CAK63/80系列數(shù)控車床
用 途
CAK系列數(shù)控車床是一種經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的型加工機(jī)床，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成熟，性能質(zhì)量穩(wěn)定可靠，廣泛地應(yīng)用于汽車，石油等多種行業(yè)的機(jī)械加工，是個(gè)用戶評(píng)選出來(lái)的產(chǎn)品。
該系列機(jī)床品種規(guī)格齊全，可以實(shí)現(xiàn)軸類、盤類的內(nèi)、外表面、錐面、圓弧、螺紋、鏜孔、鉸孔加工，也可以實(shí)現(xiàn)非圓曲線加工。根據(jù)用戶的需求，可選配不同的數(shù)控系統(tǒng)和附件。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
該系列車床采用臥式平床身，導(dǎo)軌淬火，床鞍貼有TSF導(dǎo)軌板，運(yùn)動(dòng)靈活，精度穩(wěn)定。
機(jī)床機(jī)械部分重要零件均經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理，剛性好。
主電機(jī)采用變頻電機(jī)配合液壓自動(dòng)換擋實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換擋無(wú)級(jí)調(diào)速。
刀架采用端齒盤精定位，重復(fù)定位精度高，剛性好。
進(jìn)給系統(tǒng)由伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲桿，傳動(dòng)精度高。
刀床采用機(jī)、電、液一體化的整體布局，線條流暢。
機(jī)床采用模塊化設(shè)計(jì)，用戶可根據(jù)需要選擇不同的配置。
控制系統(tǒng)有日本FANUC、SMTCL-NC100、德國(guó)SIEMENS等多種世界公司的產(chǎn)品供用戶選擇。
刀架有立式四工位、立式六工位、臥式六工位等多種形式。
機(jī)床防護(hù)有半封閉防護(hù)、封閉防護(hù)兩種形式。
可根據(jù)用戶要求配置手動(dòng)、液壓、卡盤和手動(dòng)、液壓、尾座。
本系列車床規(guī)格齊全，車削直徑Φ630-Φ800mm。
車床型號(hào) 數(shù)控系統(tǒng)
CAK63b(i) SMTCL-NC100
CAK63c(i) SIEMENS 802D
CAK63d(i) FANUC 0i Mate
CAK80b(i) SMTCL-NC100
CAK80c(i) SIEMENS 802D
CAK80d(i) FANUC 0i Mate
上述各種機(jī)床均可根據(jù)用戶要求配置其他型號(hào)的數(shù)控系統(tǒng)
注：表中i系列為全封閉防護(hù)，不帶i表示為半封閉式防護(hù)。
| 型 號(hào) | CAK63系列 | CAK80系列 | ||
| 床身回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 630 | 800 | |
| 導(dǎo)軌跨度 | mm | 550 | 600 | |
| 工件長(zhǎng)度 | mm | 750 | 5000 | |
| 切削長(zhǎng)度 | mm | 600 （立四） | 4850（立四） | |
| 切削直徑 | 立式刀架 | mm | 630 | 800 |
| 滑板上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 350 | 480 | |
| 切削直徑 | 臥式刀架 | mm | 臥六500、臥八410 | 臥六600 |
| 滑板上切削直徑 | mm | 臥六350、臥八310 | 臥六440 | |
| 主軸端部型式及代號(hào) | mm | D11 | D11 | |
| 卡盤 | 手動(dòng) | Φ325● | Φ325● | |
| 液壓 | 304★ | 304或381★ | ||
| 主軸前端錐孔錐度 | 1:20 | 1:20 | ||
| 主軸孔徑 | mm | 104 | 104 | |
| 主電機(jī)功率 | 變頻電機(jī) | kW | 11 | 15 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 變頻電機(jī) | n | 自動(dòng)四檔無(wú)級(jí) | 自動(dòng)四檔無(wú)級(jí) |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 變頻電機(jī) | r/min | 17-128 38-278 75-570 170-1000 | 17-100 38-222 76-445 180-1000 |
| 中心高 | 距床身 | mm | 315 | 400 |
| 距地面 | mm | 1110 | 1130 | |
| 快移速度X/Z | m/min | 4/8 | 4/8 | |
| 刀架轉(zhuǎn)位時(shí)間（一工位） | s | 3.9（立四） 3.6（立六） 1.7（臥六） 1.6（臥八） | ||
| 刀架轉(zhuǎn)位重復(fù)定位精度 | " | 1.5（2臥式刀架） | 1.5（2臥式刀架） | |
| X軸行程 | mm | 320 | 420 | |
| Z軸行程 | mm | 600 | 4850 | |
| 工件精度 | IT6-IT7 | IT6-IT7 | ||
| 工件表面粗糙度 | µm | Ra1.6 | Ra1.6 | |
| 尾座套筒直徑/行程 | mm | 100/250 | 100/250 | |
| 尾座錐孔錐度 | mm | 莫氏5號(hào) | 莫氏5號(hào) | |
| 刀架形式 | 立式四工位 | ● | ● | |
| 立式六工位 | ★（不配尾座） | ★（不配尾座） | ||
| 臥式六工位 | ★ | ★ | ||
| 臥式八工位 | ★ | |||
| 刀桿尺寸 | 外圓 | mm | £32×32 | £32×32 |
| 內(nèi)孔 | mm | Φ32 | Φ32 | |
| 中心架 | mm | Φ20-Φ170●/3m Φ80-Φ250★ | Φ120-Φ350●/3m ,5m Φ100-Φ420★ | |
| 跟刀架 | Φ20-Φ110●/3m | Φ20-Φ140●/3m ,5m | ||
| Φ100-Φ150★ | ||||
| 電氣總?cè)萘?/font> | KVA | 22 | 22 | |
| 機(jī)床承重 | kg | 1500/750 2000/1500 2500/3000 | 2000/1350 3000/2850 3000/4850 | |
| 機(jī)床重量（凈重/ 毛重） | kg | 3900/4550（CAK6360） | 5500/6500（CAK80135） | |
| kg | 4000/4800（CAK63135） | 6500/7860（CAK80285） | ||
| kg | 6000/7100（CAK63285） | 11000/13700（CAK80485） | ||
| 包裝箱尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 3040×2070×2310（CAK6360） | 3940×2360×2400（CAK80135） | |
| mm | 4100×1980×2370（CAK63135） | 5540×2360×2400（CAK80285） | ||
| mm | 5340×2080×2430（CAK63285） | 7910×2320×2450（CAK80485） | ||
| ●隨機(jī)附件★選購(gòu)附件 | ||||
CAK100Q系列數(shù)控車床
用 途
CAK100Q系列數(shù)控車床主要用于加工各種軸類、盤類零件，可使電子、航天、等行業(yè)對(duì)轉(zhuǎn)體類零件進(jìn)行高效、大批量、高精度以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面，加工精度可達(dá)到IT7級(jí)，表面粗糙度可達(dá)到Ra1.6μm。滿足有色金屬高速切削的速度需求。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
采用多級(jí)降速主軸結(jié)構(gòu)，主軸軸承都選用高精度主軸軸承，對(duì)主軸軸承進(jìn)行了預(yù)緊，提高主軸的精度。主軸箱設(shè)計(jì)時(shí)考慮到最小熱變形，采用散熱措施及相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施，經(jīng)精心裝配，主軸具有溫升低，熱變形小，精度高的特點(diǎn)。
機(jī)床注重可靠性設(shè)計(jì)，兩軸絲杠采用有效放松縮進(jìn)螺母，床鞍部分采用滑板及鑲條貼塑，潤(rùn)滑系統(tǒng)次啊用自動(dòng)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑更加充足，穩(wěn)定可靠。
機(jī)床采用全封閉房戶形式，注重細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)，Z軸絲杠防護(hù)罩與床頭立板之間，床頭立板與后防護(hù)之間，防護(hù)門與床頭立板及尾座防護(hù)之間均采用迷宮式搭接結(jié)構(gòu)，床頭立板上部加擋水毛刷，能有效防止噴濺的冷卻液飛濺，整機(jī)的防水性能更好。
機(jī)床電箱采用全新準(zhǔn)威圖設(shè)計(jì)，電箱的密封性好，電箱采用框架結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)部布局方便；采用門形式，外形美觀大方。
機(jī)床冷卻采用內(nèi)冷卻系統(tǒng)，在車削過(guò)程中，刀具和弓箭都得到充分冷卻，保證工件的加工精度，提高刀具的使用壽命。標(biāo)配用韓國(guó)亞隆泵，全新設(shè)計(jì)回水結(jié)構(gòu)，使冷卻液供應(yīng)及時(shí)。同時(shí)可選配排屑器模塊。
| 型 號(hào) | CAK100Q系列 | ||
| 床身回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 1000 | |
| 導(dǎo)軌跨度 | mm | 600 | |
| 工件長(zhǎng)度 | mm | 4800 | |
| 切削長(zhǎng)度 | mm | 1300 | |
| 切削直徑 | 立式刀架 | mm | 1000 |
| 滑板上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 590 | |
| 切削直徑 | 臥式刀架 | mm | 臥六700 |
| 滑板上切削直徑 | mm | 臥六590 | |
| 主軸端部型式及代號(hào) | mm | D11 | |
| 卡盤 | 手動(dòng) | Φ500● | |
| 液壓 | 304或381★ | ||
| 主軸前端錐孔錐度 | 1:20 | ||
| 主軸孔徑 | mm | 104 | |
| 主電機(jī)功率 | 變頻電機(jī) | kW | 15 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 變頻電機(jī) | n | 自動(dòng)四檔無(wú)級(jí) |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 變頻電機(jī) | r/min | 17-100 38-222 75-445 180-1000 |
| 中心高 | 距床身 | mm | 510 |
| 距地面 | mm | 1240 | |
| 快移速度X/Z | m/min | 4/8 | |
| 刀架轉(zhuǎn)位時(shí)間（一工位） | s | 5.6（立四） 1.7（臥六） | |
| 刀架轉(zhuǎn)位重復(fù)定位精度 | " | ±1.8（立四） ±2（臥六） | |
| X軸行程 | mm | 505 | |
| Z軸行程 | mm | 4800 | |
| 工件精度 | IT6-IT7 | ||
| 工件表面粗糙度 | µm | Ra1.6 | |
| 尾座套筒直徑/行程 | mm | 125/250 | |
| 尾座錐孔錐度 | mm | 莫氏5號(hào) | |
| 刀架形式 | 立式四工位 | ● | |
| 立式六工位 | |||
| 臥式六工位 | |||
| 臥式八工位 | |||
| 刀桿尺寸 | 外圓 | mm | £40×40 |
| 內(nèi)孔 | mm | ||
| 中心架 | mm | Φ50-Φ400（3m，5m） | |
| 電氣總?cè)萘?/font> | KVA | 30 | |
| 機(jī)床承重 | kg | 2000/1300 3000/2800 3000/4800 | |
| ●隨機(jī)附件★選購(gòu)附件 | |||
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