 | 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 |  |
FZB自吸泵的特點(diǎn)就是具有自吸功能，可抽送低于泵安裝位置以下的液體，且性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，只需在泵次使用前灌液后，第二次及以后使用則無(wú)需灌液，直接開(kāi)機(jī)即可，自吸高度可根據(jù)介質(zhì)密度在2至4米內(nèi)確定，是替代體型笨重的液下泵的。
FZB氟塑料化工自吸泵主要用途：
FZB自吸泵的過(guò)流部件全部采用氟塑料制造，且又具有自吸功能，因此，F(xiàn)ZB自吸泵的用途極為廣泛，如：將地下槽中的腐蝕性液體抽送至目標(biāo)地點(diǎn)，將底端無(wú)出口的酸堿槽中的酸堿抽送到目標(biāo)地點(diǎn)，或用于多個(gè)酸槽之間的循環(huán)，或用于卸酸等等。FZB自吸泵人性化的設(shè)計(jì)原理、的工作性能，已成為越來(lái)越多的使用單位的泵設(shè)備之一。
技術(shù)參數(shù)：
流量：1.5～60m3/h；
揚(yáng)程：15～50m；
轉(zhuǎn)速：2900r/min；
功率：1.5～15KW；
進(jìn)口直徑：25～80mm；
適用溫度：-20℃～120℃。
操作使用：
1、起動(dòng)及停車(chē)
(1)啟動(dòng)前須在出水向泵體內(nèi)注滿抽送的介質(zhì).，其次點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確.
(2)上述步驟完成后，即可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，然后緩慢打開(kāi)出水管閘閥，泵即開(kāi)始自吸引水，待泵自吸過(guò)程完成后，泵便自動(dòng)進(jìn)行正常運(yùn)行。
(3)短期內(nèi)需要再啟動(dòng)時(shí)，可以按第(2)條直接啟動(dòng)，不必再向泵體內(nèi)注引液。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或不正常聲音時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因、故障排除后才能工作.
性能參數(shù)：
| 型號(hào) | 口徑(mm) | 流量(m3/h) | 揚(yáng)程(m) | 電機(jī)功率(kw) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 自吸高度 (m) | 汽蝕余量 (m) | |
| 進(jìn)口 | 出口 | |||||||
| 25FZB-20 | 25 | 25 | 3.6 | 18 | 2.2 | 2900 | 1 | 2.0 |
| 40FZB-20 | 40 | 40 | 8 | 20 | 3 | 3 | 2.0 | |
| 40FZB-30L | 40 | 40 | 8 | 30 | 4 | 3 | 2.0 | |
| 50FZB-20 | 50 | 50 | 12 | 20 | 3 | 3 | 2.5 | |
| 50FZB-30L | 50 | 50 | 12 | 30 | 4 | 3 | 2.5 | |
| 50FZB-45L | 50 | 32 | 12 | 45 | 7.5 | 3 | 2.5 | |
| 65FZB-30L | 65 | 50 | 25 | 30 | 7.5 | 3.5 | 3.0 | |
| 65FZB-45L | 65 | 40 | 25 | 45 | 11 | 3 | 3.5 | |
| 80FZB-30L | 80 | 65 | 50 | 30 | 11 | 4 | 3.5 | |
| 80FZB-45L | 80 | 65 | 50 | 45 | 15 | 4 | 4.0 | |
泵的安裝注意要點(diǎn)：1、該泵與電機(jī)由本廠裝好出廠，只要將本泵放置水平位置接上進(jìn)二出管和接通電源即可工作.
2、泵體采用氟塑料合金壓制而成，鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上,吸入管路應(yīng)盡量短直，出口管路如果過(guò)重應(yīng)另加支架承受，以延長(zhǎng)壽命.所有接合處必須保持密封，以防漏氣漏液影響泵的工作性能.
泵的拆卸：1、我們耐勵(lì)該系列泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型連軸器連接，拆卸時(shí)先松掉支架與底座的4只連接螺栓，使泵與電機(jī)脫開(kāi)；松開(kāi)泵體與后蓋的連接螺栓，用木柄輕擊泵體脫開(kāi)。
2、松開(kāi)葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸中心的吊緊螺栓.松開(kāi)機(jī)械密封動(dòng)環(huán)固定螺釘，用錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，使葉輪軸與泵軸莫氏錐度松動(dòng)后拉出葉輪、后蓋、密封件動(dòng)環(huán)，松開(kāi)后蓋上壓蓋螺釘，取出靜環(huán)；松開(kāi)泵軸左右壓蓋螺釘，取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
裝配：1、按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧?dòng)環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪二泵體等裝上緊定螺栓，后蓋與靜環(huán)壓蓋組裝旋緊螺栓，靜環(huán)端面用柔軟清潔布擦凈滴上潤(rùn)滑油.
2、安裝泵體時(shí)檢查螺栓、螺紋，防止旋緊頂壞泵體內(nèi)螺紋，檢查葉輪位置是否對(duì)準(zhǔn)流道；裝好出口法蘭圈。
