適用范圍

　　◇ 輕工產品、代工儲罐、海洋設備、輸送管道、電鍍、電解槽等方面的防腐蝕；

　　◇ 要求加強機械強度的水泥地面或防強酸、強堿化學溶劑腐蝕的地面及排水溝、堿水池的面層。 技術指標：

　　試驗項目 指標 抗壓強度，Mpa ≥130 彎曲強度，Mpa ≥230 拉伸強度，Mpa ≥100 沖擊韌性，KJ/cm2 ≥270 收縮率，% ≤0.2 耐30%硫酸 耐 耐30%鹽酸 耐 耐10%硝酸 耐 耐10%醋酸 耐 耐10%氫氧化鈉 耐 耐汽油，120# 耐 耐5%酸 耐 耐氨水 耐

　　性能特點

　　◇ 耐強酸、耐強堿；

　　◇ 粘結強、抗拉裂；

　　◇ 提高熱變型溫度，降低溫沖擊強度；

　　◇ 特別是能提高基體的強度與彈性。 系統(tǒng)特征

　　◇ 油性、實色，亮光；

　　◇ 厚度0.3-3mm；

　　◇ 一般使用年限為3-5年。

　　施工工藝

　　工藝名稱 具體做法及要求 參考用量 底涂層 1.使用環(huán)氧防腐底漆：主漆和固化劑按比例混合，并攪拌均勻；

　　2.用滾筒均勻地滾涂，無漏涂；

　　3.門邊、墻角、墻腳、機腳等使用毛刷刷涂。 0.15-0.20Kg/m2 玻纖布 鋪設玻纖布，將調好的環(huán)氧樹脂和固化劑倒在玻纖布上，然后刮平。 中涂砂漿層 1.使用防腐環(huán)氧中涂漆：主漆和固化劑按比例混合后加40～100目石英砂攪拌均勻；

　　2.用批刀整體滿刮1～2遍；

　　3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。 0.60kg/m2/mm 膩子層 1.使用環(huán)氧中涂漆：主漆和固化劑按比例混合后加適量填料（如石英粉、）攪拌均勻；

　　2.用批刀批括1～2遍，重點是填充地面的坑洞缺陷處；

　　3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、擰干的濕毛巾等清理干凈。 0.20-0.30 kg/m2 面涂層 1.使用環(huán)氧面漆：主漆和固化劑按比例混合，攪拌均勻，調至合適的施工粘度；

　　2.用準備好的滾筒浸上面漆，均勻滾涂，要求涂層均勻，無漏涂，滾涂2遍，或噴涂1-2遍。 0.25-0.30 kg/m2

　　三、玻璃鋼施工中常見的缺陷及方法缺陷 1：膠液不良，層間發(fā)白，表面可看到白片，白點等膠液末吸收現象，用錘輕擊可聽出黏結不牢，分層的聲音。原因 (1)、玻璃布潮濕，被污染或脫蠟不； (2)、施工現場防污染條件差，玻璃鋼層間污染嚴重； (3)、膠液太稠或施工時間長，稀釋劑揮發(fā)后，膠液更稠，玻璃布過密過厚。 (4)、膠液涂刷不均勻，漏涂，漏壓。 四、安全防范措施 1、施工過程中施工人員嚴格遵守二亡地現場管理各頂條例。承諾服從現場各項安全獎懲制度。 2、施工。人員進場必須佩帶安全帽，施工中必須遵守勞動條例，佩帶口罩，手套。 3、工具自我保管，易燃材料現場專人負責，單獨隔離存放。 4、用水用電由甲方人員地點使用，具體用電作由甲方電工操作，其它工作人員不得操作。 5、現場文明施工。不得有揚塵觀象。工程垃圾由專人處理在現場地點， 施工現場應通風良好。 6、施工二現場拒絕明火：工作中嚴禁抽煙，喝酒、穿拖鞋，工人工地抽煙一經發(fā)現，罰款壹百元交由甲方處理