精密過濾器

產(chǎn)品型號：JLQ型

精密過濾器又稱保安過濾器，一般設(shè)置在壓力容器之前，以去除濁度1度以上的細小微粒，來滿足后續(xù)工序?qū)M水的要求；有時也設(shè)置在整個水處理系統(tǒng)的末端，防止細小微粒（如破碎的樹脂）進入成品水。

工作原理

精密過濾器又稱保安過濾器。殼體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作而成，濾芯采用成型的濾材，在壓力的作用下，使原液通過濾材，濾渣留在濾材上，濾液透過濾材流出，能有效去除水中雜質(zhì)、沉淀物和懸浮物、細菌,從而達到過濾的目的。
精密過濾是采用成型的濾材，在壓力的作用下，使原液通過濾材，濾渣留在濾材壁上，濾液透過濾材流出，從而達到過濾目的。
成型的濾材有：濾布、濾網(wǎng)、濾片、燒結(jié)濾管、線繞濾芯、熔噴濾芯、微孔濾芯及多功能濾芯。
因濾材的不同，過濾孔徑也不相同。精密過濾是介于砂濾（粗濾）與超濾之間的一種過濾，過濾孔徑一般在0.01-120um范圍。同種形式的濾材，按外形尺寸又分為不同的規(guī)格。

常用的有線繞濾芯和熔噴濾芯

線繞濾芯（又稱蜂房濾芯）有兩種：一種是聚丙烯纖維-聚丙烯骨架過濾，使用溫度60℃；另一種是脫脂棉纖維-不銹鋼骨架濾芯，使用溫度120℃。
熔噴濾芯是以聚丙烯為原料，采用熔噴工藝形成的濾材，工作溫度60℃。
精密過濾可去除水中的懸浮物、某些膠體物質(zhì)和細小顆粒物等。

組成部分

保安過濾器主要由過濾外殼，過濾濾芯等組成，過濾外殼大部分由R304不銹鋼材料組成，如用在耐酸堿等特殊場合則可采用R316不銹鋼做外殼?？煞譃榉ㄌm式與卡箍式，而法蘭式外殼主要用在過濾流量較大的場合。過濾濾殼中間裝的過濾濾芯主要以PP過濾棉芯為主，有些場合也可選用線繞濾芯或活性炭濾芯。濾芯的安裝數(shù)目可從一支到幾十支不等，主要是根據(jù)處理量的大小來確定。

應用范圍
 

1、食品工業(yè)：太空水、礦泉水的精濾，飲料、酒類的澄清過濾處理。
2、醫(yī)藥工業(yè)：無菌水、口服液、大輸液、針劑等的用水處理。
3、電子工業(yè)：半導體、儀表、顯象管等生產(chǎn)廠的純水制備、洗條水的過濾。
4、化學工業(yè)：有機溶劑、酯、醇、酸、堿等化學原料、油類的提純。
5、石油工業(yè)：油田注水的制備等。
6、環(huán)境保護、電鍍廢水、印刷廢水、制藥廢水等各種工業(yè)廢水的處理。
7、海水、苦咸水淡化的水質(zhì)處理，賓館、公寓的給水處理等。
8、精密過濾經(jīng)常作為電滲析、離子交換、反滲透、超濾等裝置的保安過濾器使用

主要技術(shù)參數(shù)

工作壓力：0.6/1.0/1.6Mpa
 殼體材質(zhì)：不銹鋼（SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L）。
工作溫度：5～40℃（超過60℃需告知）
設(shè)計溫度：5℃-100℃
更換壓差：0.05Mpa-0.07MPA
濾芯接口：平壓式、插入式
筒體與底座聯(lián)接方式：快開型、法蘭型
過濾精度：1μm～100μm
濾芯數(shù)量：1芯～180芯
濾芯長度：10″～40″
密封形式：O型圈或平墊
密封圈材質(zhì)：聚四氟乙烯、橡膠。
表面處理：亞光噴珠、鏡面電解拋光。
密封材質(zhì)：丁腈橡膠、硅膠、氟橡膠、標配置為硅膠密封。
接口形式：GB、HG、DIN、ANSI、JIS標準法蘭，牙口，卡箍等。
法蘭標準：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標準。（用戶，請注明壓力等級）
 制造、檢測標準：執(zhí)行GB150標準，或用戶標準。

性能特點
 

1、過濾精度高，濾芯孔徑均勻。
2、過濾阻力小，通量大、截污能力強，使用壽命長。
3、濾芯材料潔凈度高，對過濾介質(zhì)無污染。
4、耐酸、堿等化學溶劑。
5、強度大，耐高溫，濾芯不易變形。
6、價格低廉，運行費用低，易于清洗，濾芯可更換。

濾芯縱覽

濾材種類

結(jié)構(gòu)形式
 

本設(shè)備為上下帶橢圓封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu),本體內(nèi)部一塊帶過濾元件的多孔板把柱體分成過濾和出水兩部分，具有一定的耐熱性。過濾精度為10um、5um、1um等。小型裝置采用不銹鋼材料。

保安過濾器的選用
 

精密過濾器常設(shè)置在壓力過濾器之后，用于去除液體中細小的微粒，以滿足后續(xù)工序?qū)M水的要求。有時也設(shè)置在全套水處理系統(tǒng)末端，來防止細小微粒進入成品水。
常用的濾芯有蜂房芯和熔噴濾芯。濾芯精度以微米（um）計，有以下幾種規(guī)格：0.5 0.8 1 2 3 4 5 10 20 30 50 75 100，根據(jù)不同要求加以選用。

注意事項

1、操作時應防止壓力沖擊，禁止反向加壓。
2、當過濾器上、下游之間的壓力大于0.05Mpa或流量明顯下降時，應考慮更換濾芯。

抱箍開啟小流量精密過濾器

1、機體開啟方式為快開抱箍（或快開法蘭），以方便快捷的更換濾芯及清洗。
2、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，改進后的V 形快開抱箍，經(jīng)壓力測試，承壓0.6MPA后無任何變形及滲漏。
3、殼體一般采用不銹鋼材質(zhì)，表面處理為鏡面電解拋光或亞光。根據(jù)物料不同，也可選用PP全塑材質(zhì)。

法蘭開啟中小流量精密過濾器規(guī)格參數(shù)

以上為本公司常規(guī)參數(shù)，如有改動，以參數(shù)為準。

安裝使用說明
 

1、*清洗過濾器殼體
2、凈外殼進出口與過濾系統(tǒng)管路相連，連接時注意方向，確保濾芯為外側(cè)進水、內(nèi)側(cè)出水狀態(tài)。
3、將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查O形圈是否完好、就位。
4、用合適的的濕潤劑(例如水)濕潤O形圈和濾芯座插孔。
5、手握濾芯靠近O形圈的一端，垂直將濾芯插口*插入濾芯座插孔。
6、將所有的濾芯插好后，去掉濾芯包裝袋，再扣上壓板固定，然后將金屬罩殼安裝好。
7、打開外殼頂部的放氣閥。
8、稍微打開入口閥，使液體進入殼體，直到液體從殼體頂部的放氣閥益出，此時關(guān)閉放氣閥。
9、緩慢調(diào)節(jié)打開下游出口閥，直至*打開。
10、緩慢調(diào)節(jié)打開入口閥，直至*打開此時過濾器上、下游之間的壓力降為0.02Mpa(確定流量下的初始壓降)。

操作說明

精密過濾器手動操作。在脫鹽水站系統(tǒng)工作時的操作程序,以“運行說明書”為準。
其常規(guī)操作如下述:
1.打開進水閥, 排氣閥, 待水充滿設(shè)備時, 打開出水閥, 關(guān)閉排氣閥,調(diào)整其工作流量, 即進入制水工況。
2.設(shè)備的運行周期, 通常由壓力表進行監(jiān)視, 一般允許其進、出水壓差上升值不得大于 0.15Mpa。當壓力表發(fā)出報警時,則應關(guān)閉設(shè)備的進、出水閥, 準備更換濾芯。
3.打開排氣閥, 排污閥, 放凈閥, 將設(shè)備內(nèi)積水放凈后及時更換濾芯。

使用注意事項

1、操作時應防止壓力沖擊，禁止反向加壓。
2、當過濾器上、下游之間的壓力降大于0.05Mpa或流量明顯下降時，應考慮更換濾芯。
3、如果過濾器暫不工作，不要將濾芯涼干，而應將其侵泡在合適的滅菌溶液中(或在殼體內(nèi)注入此種溶液)，重新使用前應將滅菌溶液沖洗干凈。
4、如果對過濾器進行蒸汽滅菌，首先必須排盡蒸汽管路中的冷凝水，蒸汽壓力不要超過0.1Mpa，同時過濾器上、下游之間的壓力降不要超過0.015Mpa，如果對濕態(tài)的濾芯進行蒸汽滅菌，通過蒸汽前應先用干凈的壓縮空氣將濾芯所吸的液體排盡，否則通入蒸汽時會損壞濾芯

濾芯的更換方法
 

    1.停機、卸下上人孔蓋板。
    2.旋開濾芯的壓緊螺母, 取下壓板取出濾芯,用水將設(shè)備內(nèi)部沖洗干凈。
    3.取下濾芯兩端的上下定位圈用水清洗干凈, 然后分別插入新濾芯的兩端。(新濾芯在使用前, 必須將濾芯浸泡約半小時,使之處于濕潤狀態(tài))
    4.將新濾芯帶下定位圈的一端插入多孔板的孔內(nèi)。
    5.以拉桿為軸心, 套入壓板, 將濾芯的上定位圈插入相對應的壓板孔內(nèi),擰緊壓緊螺母。
    6.濾芯安裝完畢后, 安裝好上人孔蓋板, 開機通水。
    7.打開進水閥, 排氣閥, 待水充滿設(shè)備時, 打開放凈閥, 關(guān)閉排氣閥, 觀察放凈口出水, 待出水無白沫后, 方可投入正常運行。
    注: 蜂房式濾芯采用的纖維濾線在加工時, 添加了有機潤滑劑,新濾芯安裝通水后會出現(xiàn)少量泡沫, 因此在正式投運前, 必須對新濾芯進行沖洗。

濾芯的清洗

更換下來的濾芯, 可根據(jù)其污染的程度及污染物種類可用下列方法浸泡,然后用水沖洗, 方能重新使用。

以上的清洗方法只能用予污染程度輕的濾芯, 如污染嚴重的,
則以更換新濾芯為。