產品用途
A38Y、A43H、A37H型雙聯(lián)彈簧式閥是在Y型接頭上裝設兩個同樣規(guī)格的A48Y或A47H型閥而構成,適用于工作溫度≤350℃的蒸汽、水等介質的設備和管路上。作為超壓保護裝置。
產品特點
1、全啟式結構，排量大
2、閥瓣處設有反沖盤部件
3、帶提升扳手可定期檢驗閥門開啟的靈活性
4、整定壓力偏差小，可達±3%
5、啟閉壓差≤15%
6、選用的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
7、平面結構的閥瓣和閥座易于維修和重新加工
執(zhí)行標準
產品型號
A43Y-16C(25,40)、A38Y-16C(25,40)、A37Y-16C(25,40)
整定壓力等級
閥選用條件
1、公稱通徑的選擇 閥的公稱通徑應根據(jù)被保護系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用閥的額定排量應大于必需排放量。被保護系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質量，它是由系統(tǒng)或設備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
2、材質的確定 閥的材質應考慮介質的工作溫度、工作壓力，介質特性及材料的工藝性、經濟性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的閥樣木屮列舉的不同型號閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質進行選用。對材質有特殊要求時，可在訂貨時與本公司商定解決。
3、特殊結構閥的選用
(1)帶散熱器閥 這種類型閥一般是用于介質溫度較高的場合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當封閉式閥使用溫度超過300℃以及開放式閥使用溫度超過350°C時，應選用帶散熱器結構閥。
(2)波紋管閥（背壓平衡式閥） 對承受附加背壓的閥，而且其背壓變化童超過整定壓力10%時，應選用這種閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質的閥，為防止彈簧及導向機構受介質腐蝕，也應選用波紋管閥。
(3)氣控碟型閥 對高溫高壓閥，需要人為控制開啟壓力時，可利用氣缸功能操作，應選用氣控蝶型閥。
主要性能參數(shù)
閥的安裝要求
1、閥應垂直安裝，并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于閥的進口截面積，其接管應盡量短而直。
3、壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以上的閥時，則該連接口入口的截面積，應到少等于這些閥的進口截面積總和。
4、閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。但在特殊場合為實現(xiàn)不停產，實施閥的校驗和檢修，《鍋規(guī)》規(guī)定可在閥與壓力容器之間裝設截止類閥門。但閥門保證全開(加鉛封或鎖定)，截止閥的結構和通徑應不妨礙閥的泄放。
5、閥裝設位置，應便于檢査和維修，閥一般每年到少應校驗一次。
警告！閥與容器之間裝設截止閥經審批，制訂防范措施。
A38Y、A43H、A37H型雙聯(lián)彈簧式閥是在Y型接頭上裝設兩個同樣規(guī)格的A48Y或A47H型閥而構成,適用于工作溫度≤350℃的蒸汽、水等介質的設備和管路上。作為超壓保護裝置。
產品特點
1、全啟式結構，排量大
2、閥瓣處設有反沖盤部件
3、帶提升扳手可定期檢驗閥門開啟的靈活性
4、整定壓力偏差小，可達±3%
5、啟閉壓差≤15%
6、選用的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
7、平面結構的閥瓣和閥座易于維修和重新加工
執(zhí)行標準
| 設計規(guī)范 | GB/T 12243 |
| 結構長度 | GB/T 12221 |
| 法蘭連接 | JB/T 79 |
| 試驗與檢驗 | GB/T 12242 |
| 產品標識 | GB/T 12220 |
| 供貨規(guī)范 | JB/T 7928 |
產品型號
A43Y-16C(25,40)、A38Y-16C(25,40)、A37Y-16C(25,40)
整定壓力等級
| 公稱壓力(MPa) | 整定壓力等級 | |||||||
| 1.6 | 0.06～0.1 | 0.1～0.16 | 0.16～0.25 | 0.4～0.6 | 0.6～0.8 | 0.8～1.0 | 1.0～1.3 | 1.3～1.6 |
| 2.5 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | |||||
| 4.0 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | |||
閥選用條件
1、公稱通徑的選擇 閥的公稱通徑應根據(jù)被保護系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用閥的額定排量應大于必需排放量。被保護系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質量，它是由系統(tǒng)或設備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
2、材質的確定 閥的材質應考慮介質的工作溫度、工作壓力，介質特性及材料的工藝性、經濟性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的閥樣木屮列舉的不同型號閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質進行選用。對材質有特殊要求時，可在訂貨時與本公司商定解決。
3、特殊結構閥的選用
(1)帶散熱器閥 這種類型閥一般是用于介質溫度較高的場合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當封閉式閥使用溫度超過300℃以及開放式閥使用溫度超過350°C時，應選用帶散熱器結構閥。
(2)波紋管閥（背壓平衡式閥） 對承受附加背壓的閥，而且其背壓變化童超過整定壓力10%時，應選用這種閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質的閥，為防止彈簧及導向機構受介質腐蝕，也應選用波紋管閥。
(3)氣控碟型閥 對高溫高壓閥，需要人為控制開啟壓力時，可利用氣缸功能操作，應選用氣控蝶型閥。
主要性能參數(shù)
| 型號 | 鑄鋼型 | |
| 口徑范圍 | DN15～DN400 | |
| 適用溫度 | ≤350°C | |
| 適用介質 | 水、蒸汽、油品 | |
| 材料 | 1、閥座 | 2Cr13 |
| 2、閥體 | WCB | |
| 3、調節(jié)圈 | 2Cr13 | |
| 4、反沖盤 | 2Cr13 | |
| 5、閥瓣 | 2Cr13 | |
| 6、導向套 | 2Cr13 | |
| 7、閥蓋 | WCB | |
| 8、彈簧 | 50CrVa | |
| 9、閥桿 | 2Cr13 | |
| 10、扳手 | ZG200 | |
| 11、調整螺桿 | 45#鋼 | |
| 12、保護罩 | ZG200 | |
| 密封面材料 | 堆焊Co基硬質合金 | 堆焊Co基硬質合金 |
主要外形連接尺寸
| 公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸 Dimensions(mm) | ||||
| L | L1 | B | DN' | do | |
| 50 | 115 | 225 | 165 | 32 | 2×25 |
| 80 | 140 | 310 | 205 | 65 | 2×50 |
| 100 | 160 | 355 | 255 | 80 | 2×65 |
| 125 | 170 | 410 | 260 | 100 | 2×80 |
| 150 | 190 | 430 | 275 | 125 | 2×100 |
| 公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸 Dimensions(mm) | ||||
| L | L1 | B | DN' | do | |
| 50 | 115 | 225 | 165 | 32 | 2×25 |
| 80 | 135 | 295 | 190 | 50 | 2×40 |
| 100 | 160 | 352 | 255 | 80 | 2×65 |
| 125 | 170 | 410 | 260 | 100 | 2×80 |
| 150 | 190 | 430 | 275 | 125 | 2×100 |
| 公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸 Dimensions(mm) | ||||
| L | L1 | B | DN' | do | |
| 50 | 115 | 225 | 165 | 40 | 2×20 |
| 80 | 135 | 295 | 190 | 65 | 2×32 |
| 100 | 160 | 365 | 265 | 80 | 2×40 |
| 150 | 195 | 415 | 275 | 125 | 2×65 |
閥的安裝要求
1、閥應垂直安裝，并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于閥的進口截面積，其接管應盡量短而直。
3、壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以上的閥時，則該連接口入口的截面積，應到少等于這些閥的進口截面積總和。
4、閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。但在特殊場合為實現(xiàn)不停產，實施閥的校驗和檢修，《鍋規(guī)》規(guī)定可在閥與壓力容器之間裝設截止類閥門。但閥門保證全開(加鉛封或鎖定)，截止閥的結構和通徑應不妨礙閥的泄放。
5、閥裝設位置，應便于檢査和維修，閥一般每年到少應校驗一次。
警告！閥與容器之間裝設截止閥經審批，制訂防范措施。
