詳細(xì)說(shuō)明
概述:
QJ型井用潛水泵是從深井中提取地下水的成套機(jī)具,廣泛應(yīng)用于農(nóng)田灌溉、工礦企業(yè)的供排水及高原、山區(qū)的畜用水。QJR型井用熱水潛水泵,采用特殊材質(zhì)和結(jié)構(gòu),用于提取地下熱水。另外本公司根據(jù)用戶(hù)需要生產(chǎn)海水、礦山等特殊場(chǎng)合用潛水電泵。該泵主機(jī)由QJ型潛水泵和YQS型潛水電泵機(jī)組成。潛入水下工作,具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝、使用、維護(hù)方便,運(yùn)輸安全可靠、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。
使用條件:
1、電源:三相交流電,電壓380伏,頻率50赫茲。
2、水源
(1)水溫 a:QJ型≤20℃ b: QJR型≤120℃
(2)水中含沙量(重量比)不得超過(guò)0.01%,氯離子不得超過(guò)400毫克/升。
(3)PH=6.5∽8.5
技術(shù)數(shù)據(jù):
250QJ(R)100-108/6
250 適用最小井徑250毫米:
QJ(R) 型號(hào)特征:井用潛水電泵(熱水)
100 額定流量:100立方米/小時(shí)
108 額定揚(yáng)程:108米
6 指葉輪數(shù)量6個(gè)
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
250QJ深井潛水泵由多級(jí)離心式葉輪分段串聯(lián)組成。泵級(jí)間由扁拉筋或螺栓連接,每段之間由橡膠(或銅)軸承支撐,泵的頂端沒(méi)有逆止閥。YQS型潛水電機(jī)為密閉充水式三相異步電機(jī),繞組采用耐水連續(xù)密封結(jié)構(gòu),導(dǎo)軸承和推力軸承均為水潤(rùn)滑軸承;電機(jī)上部安裝有防砂機(jī)構(gòu),阻止泥沙進(jìn)入電機(jī)內(nèi)控。
成套供應(yīng)范圍:
1、主機(jī):潛水泵和潛水電機(jī)。
2、管路:輸水管、彎管、橡膠墊、安裝夾板等。
3、電纜:電纜和電纜接頭材料。
4、起動(dòng)和保護(hù)裝置。
250QJ井用潛水泵主要技術(shù)參數(shù):
規(guī) 格 型 號(hào) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 電機(jī) 功率 (KW) | 額定 電流 (A) | 出水管 直 徑 (″) | 配套 電纜 規(guī)格 | 控制 開(kāi)關(guān) 型號(hào) |
250QJ(R)32-138/6 | 32 | 138 | 22 | 47.9 | 2.5 | 3×10 | QJO3-22 |
250QJ(R)32-161/7 | 161 | 25 | 53.8 | 3×16 | QJO3-25 | ||
250QJ(R)32-184/8 | 184 | 30 | 64.2 | 3×16 | QJO3-30 | ||
250QJ(R)32-207/9 | 207 | 37 | 77.8 | 3×16 | QJO3-37 | ||
250QJ(R)32-230/10 | 230 | 37 | 77.8 | 3×25 | QJO3-37 | ||
250QJ(R)32-253/11 | 253 | 45 | 94.1 | 3×25 | JJ1B-45 | ||
250QJ(R)32-276/12 | 276 | 45 | 94.1 | 3×25 | JJ1B-45 | ||
250QJ(R)32-300/13 | 300 | 55G | 114.3 | 3 | 3×35 | JJ1B-55 | |
250QJ(R)32-322/14 | 322 | 55G | 114.3 | 3×35 | JJ1B-55 | ||
250QJ(R)32-345/15 | 345 | 63G | 130.9 | 3×50 | JJ1B-63 | ||
250QJ(R)32-368/16 | 368 | 63G | 130.9 | 3×50 | JJ1B-63 | ||
250QJ(R)32-391/17 | 391 | 63G | 130.9 | 3×70 | JJ1B-63 | ||
250QJ(R)32-414/18 | 414 | 75G | 152.3 | 3×70 | JJ1B-75 | ||
250QJ(R)32-437/19 | 437 | 75G | 152.3 | 3×70 | JJ1B-75 | ||
250QJ(R)32-460/20 | 460 | 75G | 152.3 | 3×70 | JJ1B-75 | ||
250QJ(R)32-483/21 | 483 | 90G | 182.8 | 3×95 | JJ1B-90 | ||
250QJ(R)32-506/22 | 506 | 90G | 182.8 | 3×95 | JJ1B-90 | ||
250QJ(R)32-529/23 | 529 | 90G | 182.8 | 3×95 | JJ1B-90 | ||
250QJ(R)32-552/24 | 552 | 90G | 182.8 | 3×95 | JJ1B-90 | ||
250QJ(R)32-575/25 | 575 | 100G | 203.1 | 3×95 | JJ1B-100 | ||
250QJ(R)32-598/26 | 598 | 100G | 203.1 | 3×95 | JJ1B-100 | ||
250QJ(R)50-20/1 | 50 | 20 | 5.5 | 13.6 | 2.5 | 3×4 | DZ15-40 |
250QJ(R)50-40/2 | 40 | 9.2 | 21.7 | 3×4 | DZ15-40 | ||
250QJ(R)50-60/3 | 60 | 13 | 29.8 | 3×6 | DZ15-40 | ||
250QJ(R)50-80/4 | 80 | 18.5 | 41.6 | 3×10 | QJO3-18.5 | ||
250QJ(R)50-100/4 | 100 | 22 | 47.9 | 3 | 3×10 | QJO3-25 | |
250QJ(R)50-120/6 | 120 | 25 | 53.8 | 3×16 | QJO3-37 | ||
250QJ(R)50-140/7 | 140 | 37 | 77.8 | 3×16 | QJO3-37 | ||
250QJ(R)50-160/8 | 160 | 37 | 77.8 | 3×16 | QJO3-37 | ||
250QJ(R)50-180/9 | 180 | 45 | 94.1 | 3×25 | QJO3-45 | ||
250QJ(R)50-200/10 | 200 | 45 | 94.1 | 3×25 | JJ1B-45 | ||
250QJ(R)50-220/11 | 220 | 55G | 114.3 | 3×35 | JJ1B-55 | ||
250QJ(R)50-240/12 | 240 | 55G | 114.3 | 4 | 3×50 | JJ1B-55 | |
250QJ(R)50-260/13 | 260 | 63G | 130.9 | 3×50 | JJ1B-63 | ||
250QJ(R)50-280/14 | 280 | 63G | 130.9 | 3×50 | JJ1B-63 | ||
250QJ(R)50-300/15 | 300 | 63G | 130.9 | 3×50 | JJ1B-63 | ||
250QJ(R)50-320/16 | 320 | 75G | 152.3 | 3×70 | JJ1B-75 | ||
250QJ(R)50-340/17 | 340 | 90G | 182.8 | 3×70 | JJ1B-90 | ||
250QJ(R)50-360/18 | 360 | 90G | 182.8 | 3×70 | JJ1B-90 | ||
250QJ(R)50-380/19 | 380 | 100G | 203.1 | 3×95 | JJ1B-100 | ||
250QJ(R)50-400/20 | 400 | 100G | 203.1 | 3×95 | JJ1B-100 | ||
250QJ(R)50-420/21 | 420 | 110G | 223.4 | 3×95 | JJ1B-110 | ||
250QJ(R)50-440/22 | 440 | 110G | 223.4 | 3×95 | JJ1B-110 | ||
250QJ(R)50-460/23 | 460 | 110G | 223.4 | 3×95 | JJ1B-110 | ||
250QJ(R)50-480/24 | 480 | 110G | 223.4 | 3-2×70 | JJ1B-110 | ||
250QJ(R)50-500/25 | 500 | 110G | 223.4 | 3-2×70 | JJ1B-110 | ||
250QJ(R)80-20/1 | 80 | 20 | 7.5 | 18 | 3×4 | DZ15-40 | |
250QJ(R)80-40/2 | 40 | 15 | 33.9 | 3×6 | DZ15-40 | ||
250QJ(R)80-60/3 | 60 | 22 | 47.9 | 3×10 | QJO3-22 | ||
250QJ(R)80-80/4 | 80 | 30 | 64.2 | 3×16 | QJO3-30 | ||
250QJ(R)80-100/5 | 100 | 37 | 77.8 | 3×25 | QJO3-37 | ||
250QJ(R)80-120/6 | 120 | 45 | 94.1 | 3×25 | QJO3-45 | ||
250QJ(R)80-140/7 | 140 | 55 | 114.3 | 3×25 | JJ1B-55 | ||
250QJ(R)80-160/8 | 160 | 55 | 114.3 | 3×25 | JJ1B-63 | ||
250QJ(R)80-180/9 | 180 | 63 | 130.9 | 3×35 | JJ1B-63 | ||
250QJ(R)80-200/10 | 200 | 75 | 152.3 | 3×50 | JJ1B-75 | ||
250QJ(R)80-220/11 | 220 | 90G | 182.8 | 3×70 | JJ1B-90 | ||
250QJ(R)80-240/12 | 240 | 90G | 182.8 | 3×70 | JJ1B-90 | ||
250QJ(R)80-260/13 | 260 | 90G | 182.8 | 3×70 | JJ1B-90 | ||
250QJ(R)80-280/14 | 280 | 100G | 203.1 | 3×95 | JJ1B-100 | ||
250QJ(R)80-300/15 | 300 | 110G | 223.4 | 3×95 | JJ1B-110 | ||
250QJ(R)80-320/16 | 320 | 110G | 223.4 | 3×95 | JJ1B-110 | ||
250QJ(R)100-18/1 | 100 | 18 | 7.5 | 18 | 4 | 3×4 | DZ15-40 |
250QJ(R)100-36/2 | 36 | 15 | 33.9 | 3×6 | DZ15-40 | ||
250QJ(R)100-54/3 | 54 | 25 | 53.8 | 3×16 | QJO3-25 | ||
250QJ(R)100-72/4 | 72 | 30 | 64.2 | 3×16 | QJO3-30 | ||
250QJ(R)100-108/6 | 108 | 45 | 94.1 | 3×25 | JJ1B-45 | ||
250QJ(R)100-126/7 | 126 | 55 | 114.3 | 3×25 | JJ1B-55 | ||
250QJ(R)100-144/8 | 144 | 63 | 130.9 | 3×35 | JJ1B-63 | ||
250QJ(R)100-162/9 | 162 | 75 | 152.3 | 3×35 | JJ1B-75 | ||
250QJ(R)100-198/11 | 198 | 90G | 182.8 | 3×50 | JJ1B-90 | ||
250QJ(R)100-216/12 | 216 | 100G | 203.1 | 3×70 | JJ1B-100 | ||
250QJ(R)100-234/13 | 234 | 110G | 223.4 | 3×95 | JJ1B-110 | ||
250QJ(R)100-252/14 | 252 | 110G | 233.4 | 3×95 | JJ1B-110 | ||
250QJ(R)125-16/1 | 125 | 16 | 9.2 | 21.7 | 5 | 3×4 | DZ15-40 |
250QJ(R)125-32/2 | 32 | 18.5 | 41.6 | 3×6 | QJO3-18.5 | ||
250QJ(R)125-48/3 | 48 | 25 | 53.8 | 3×50 | QJO3-25 | ||
250QJ(R)125-64/4 | 64 | 37 | 77.8 | 3×16 | QJO3-37 | ||
250QJ(R)125-80/5 | 80 | 45 | 94.1 | 3×16 | JJ1B-45 | ||
250QJ(R)125-96/6 | 96 | 55 | 114.3 | 3×25 | JJ1B-55 | ||
250QJ(R)125-112/7 | 112 | 63 | 130.9 | 3×35 | JJ1B-63 | ||
250QJ(R)125-128/8 | 128 | 75 | 152.3 | 3×35 | JJ1B-75 | ||
250QJ(R)125-144/9 | 144 | 90G | 182.8 | 3×35 | JJ1B-90 | ||
250QJ(R)125-160/10 | 160 | 90G | 182.8 | 3×35 | JJ1B-90 | ||
250QJ(R)125-176/11 | 176 | 100G | 203.1 | 3×50 | JJ1B-100 | ||
250QJ(R)125-192/12 | 192 | 110G | 223.4 | 3×50 | JJ1B-110 | ||
250QJ(R)125-208/13 | 208 | 110G | 223.4 | 3×70 | JJ1B-110 | ||
250QJ(R)140-15/1 | 140 | 15 | 9.2 | 21.7 | 5 | 3×6 | DZ15-40 |
250QJ(R)140-30/2 | 30 | 18.5 | 41.6 | 3×6 | QJO3-18.5 | ||
250QJ(R)140-45/3 | 45 | 30 | 64.2 | 3×16 | QJO3-30 | ||
250QJ(R)140-60/4 | 60 | 37 | 77.8 | 3×16 | QJO3-37 | ||
250QJ(R)140-75/5 | 75 | 45 | 94.1 | 3×16 | JJ1B-45 | ||
250QJ(R)140-90/6 | 90 | 55 | 114.3 | 3×25 | JJ1B-55 | ||
250QJ(R)140-105/7 | 105 | 63 | 130.9 | 3×35 | JJ1B-63 | ||
250QJ(R)140-120/8 | 120 | 75 | 152.3 | 3×35 | JJ1B-75 | ||
250QJ(R)140-150/10 | 150 | 90G | 182.8 | 3×35 | JJ1B-90 | ||
250QJ(R)140-165/11 | 165 | 100G | 203.1 | 3×50 | JJ1B-100 | ||
250QJ(R)140-180/12 | 180 | 110G | 223.4 | 3×70 | JJ1B-110 | ||
250QJ(R)160-15/1 | 160 | 15 | 11 | 25.8 | 5 | 3×6 | DZ15-40 |
250QJ(R)160-30/2 | 30 | 22 | 47.9 | 3×16 | QJO3-22 | ||
250QJ(R)160-45/3 | 45 | 37 | 77.8 | 3×16 | QJO3-37 | ||
250QJ(R)160-60/4 | 60 | 45 | 94.1 | 3×25 | JJ1B-45 | ||
250QJ(R)160-75/5 | 75 | 55 | 114.3 | 3×25 | JJ1B-55 | ||
250QJ(R)160-90/6 | 90 | 63 | 130.9 | 3×35 | JJ1B-63 | ||
250QJ(R)160-105/7 | 105 | 75 | 152.3 | 3×35 | JJ1B-75 | ||
250QJ(R)160-120/8 | 120 | 90 | 182.8 | 3×35 | JJ1B-90 | ||
250QJ(R)160-135/9 | 135 | 90G | 182.8 | 3×35 | JJ1B-90 | ||
250QJ(R)160-150/10 | 150 | 100G | 203.1 | 3×50 | JJ1B-100 |
QJ型潛水深井泵的安裝啟動(dòng)運(yùn)行
1.深井泵安裝前的檢查與準(zhǔn)備
(1)檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和井壁質(zhì)量以及靜水位、動(dòng)水位、涌水量和水質(zhì)條件等,若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施,否則不能將泵下井。
(2)檢查供電設(shè)備及供電線(xiàn)路能否保證電泵正常運(yùn)行。
(3)電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)熟悉安裝使用說(shuō)明書(shū),對(duì)新鉆的水井必須進(jìn)行洗井,清除水中泥砂后,方能安裝QJ型潛水電泵。
(5)檢查電氣線(xiàn)路,控制和保護(hù)裝置是否合理安全可靠。
(6)準(zhǔn)備好各種安裝使用工具,豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。
2.深井泵安裝
(1)機(jī)泵一體卸下濾水網(wǎng),然后打開(kāi)注水和放氣孔螺栓往電機(jī)內(nèi)腔注滿(mǎn)潔凈的清水,一定確保注滿(mǎn),防止假滿(mǎn)。并檢查電機(jī)各部是否漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部位應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。
(2)仔細(xì)檢查電纜和接頭有無(wú)碰傷或損壞,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)包孔。
(3)用500伏兆歐表測(cè)定繞阻的絕緣電阻不低于l50兆歐。
(4)安裝好保護(hù)開(kāi)關(guān)和起動(dòng)設(shè)備,并檢查電機(jī)內(nèi)水是否灌滿(mǎn)然后上緊注水、放氣孔螺栓,然后上好護(hù)線(xiàn)板、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。
(5)在深井泵的出水口安裝短輸水管一節(jié),并用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落井臺(tái)上。
(6)再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下付夾板,使泵管下降井中又座落在井臺(tái)上,依次反復(fù)進(jìn)行安裝,下井,直到全部裝完,節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)最后放上井蓋,彎管,閘閥出水管等。
(8)每次連接法蘭時(shí)要加膠墊,對(duì)正后緊固螺釘要對(duì)角線(xiàn)方向同時(shí)上緊,防止歪斜漏水。
(9)電纜線(xiàn)要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi),每節(jié)都用綁繩固定好,下井過(guò)程要小心,電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用,更不要碰傷電纜。
(10)下泵過(guò)程有卡住現(xiàn)象,要想法克服卡點(diǎn),不能強(qiáng)行下泵,以免卡死。
(11)大口井等安裝泵時(shí)嚴(yán)禁人員下井。
(12)保護(hù)開(kāi)關(guān)和起動(dòng)設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈,并安裝在配電盤(pán)上,放在井臺(tái)周?chē)m當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 3.深井泵起動(dòng)
(1)用500伏兆歐表測(cè)量電機(jī)繞阻對(duì)地絕緣電阻不低于5兆歐。
(2)檢查三相電源線(xiàn)路,電壓是否符合規(guī)定,各種儀表、保護(hù)設(shè)備及接線(xiàn)正確無(wú)誤后方可合閘起動(dòng)。
(3)起動(dòng)后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常及震動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生,若不正常應(yīng)及時(shí)找出原因處理解決。
4.深井泵試轉(zhuǎn)向
為了判明正確的電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,應(yīng)讓泵在閉閥狀態(tài)下,按兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)調(diào)換三
相電源的任意兩相,改變旋轉(zhuǎn)方向。旋轉(zhuǎn)方向不同,壓力表的讀數(shù)也不同。壓力較高的方向
就是正確的旋轉(zhuǎn)方向。也可以在閥門(mén)打開(kāi)的情況下,從流量的大小來(lái)判別旋轉(zhuǎn)方向,流量較大的方向?yàn)檎_的旋轉(zhuǎn)方向。
5.深井泵停機(jī)
(1)關(guān)閉開(kāi)關(guān)停機(jī),再起動(dòng)須等5分鐘或更長(zhǎng)的時(shí)間,以防電機(jī)溫升過(guò)高,停機(jī)后切斷電源。
(2)保護(hù)開(kāi)關(guān)不得停用,或用鋁絲銅絲加大保險(xiǎn)絲的作法是錯(cuò)誤的。
(3)QJ潛水泵的連續(xù)停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)14天,否則,水中的雜質(zhì),沉淀在軸承和葉輪間隙內(nèi),甚至?xí)伦∷棉D(zhuǎn)軸。如果工作環(huán)境要求停機(jī)時(shí)間超過(guò)l 4天,應(yīng)至少每1 4天開(kāi)機(jī)一次,運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,以保證機(jī)組隨時(shí)開(kāi)機(jī)使用。
六、QJ型潛水深井泵的維護(hù)保養(yǎng)
1.QJ潛水泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
2.應(yīng)用閥門(mén)調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程,不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行:
(1)額定電壓時(shí)電流超過(guò)額定電流20%時(shí);
(2)電源電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)(高于400V或低于360V);
(3)額定揚(yáng)程下,流量較正常情況下降低較大;
(4)絕緣電阻低于0.5兆歐;
(5)動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí);
(6)電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí);
(7)電泵有突然聲響或較大的震動(dòng)時(shí);
(8)保護(hù)開(kāi)關(guān)頻繁跳閘時(shí)。
3.QJ潛水泵要經(jīng)常不斷的觀察儀表,檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻,電阻值不低
于0.5兆歐。
4.每排灌期(2500小時(shí))進(jìn)行一次檢修保護(hù),更換損壞的易損件。
5.QJ潛水泵的起吊與裝卸:
(1)斷離電源,拆開(kāi)電纜;
(2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另
一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管,這樣依次,逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有
卡住不能強(qiáng)行起吊,應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸);
(3)拆下護(hù)線(xiàn)板,濾水網(wǎng)并從引線(xiàn)和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜;
(4)取出聯(lián)軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機(jī)、水泵分離;
(5)放出電機(jī)內(nèi)充水;
(6)水泵的拆卸:
用拆裝扳手,卸下進(jìn)水節(jié),用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動(dòng)后,取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼,這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。
(7)電機(jī)拆卸:
依次拆下底座、止推軸承、推力盤(pán)、下導(dǎo)軸承座、連接座、甩砂器,取出轉(zhuǎn)子,拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。
6.QJ潛水泵的裝配:
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
(1)電機(jī)的裝配次序:
定子組裝一下導(dǎo)軸承座組裝一轉(zhuǎn)子組裝一推力盤(pán)一軸頭螺母一止推軸承組裝一底座組裝一上導(dǎo)軸承座組裝一骨架油封一連接座。調(diào)整螺柱,使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
(2)水泵的裝配:
將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導(dǎo)流殼、葉輪……這樣依次裝完上流殼、止回閥等。 八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí),首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布,加相同3~3.5毫米墊片3~4處,然后均勻上好拉筋螺母,裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,再裝上導(dǎo)流殼,葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開(kāi)拉筋螺母,取出墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵,轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。
7.QJ潛水泵的保存
電泵長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)及時(shí)放出電機(jī)內(nèi)清水,表面擦拭干凈,涂上防銹油,放在比較清潔、干燥、無(wú)化學(xué)腐蝕的場(chǎng)所。電機(jī)內(nèi)腔充滿(mǎn)清水后,嚴(yán)禁放在溫度為0℃及以下的環(huán)境條件下,否則必須放凈腔內(nèi)清水,以防凍裂電機(jī)。
QJ型潛水深井泵的注意事項(xiàng)
電纜接頭應(yīng)嚴(yán)格按附圖進(jìn)行:
1.QJ潛水泵下井前應(yīng)檢查,各部螺絲有無(wú)松動(dòng),電纜有無(wú)破口,電機(jī)是否漏水,電機(jī)軸、水泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活無(wú)阻;
2.下井前檢查電機(jī)電阻應(yīng)在1 50兆歐以上;
3.電機(jī)注水要認(rèn)真防止假滿(mǎn),切忌未灌滿(mǎn)清水即開(kāi)始運(yùn)行;
4.保護(hù)開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配齊;
5.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次大修,l500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行小檢修;
6.電泵停機(jī)存放時(shí)應(yīng)把電機(jī)內(nèi)存水放完;
7.嚴(yán)禁不懂裝懂野蠻拆裝、修理應(yīng)在本廠或定點(diǎn)修理廠進(jìn)行;
8.禁止頻繁“開(kāi)"、“停";
9.安裝電泵時(shí)謹(jǐn)防異物掉入井內(nèi);
10.如遇下列情況應(yīng)停機(jī)檢修:
(1)電流電壓超過(guò)額定值。
(2)流量明顯減少。
(3)水泵間歇出水或響聲震動(dòng)較大。
(4)保護(hù)開(kāi)關(guān)頻繁跳閘。
(5)電機(jī)絕緣,電阻低于0.5兆歐。
QJ型潛水深井泵的常見(jiàn)故障及排除方法
QJ潛水泵故障 | QJ潛水泵原因 | QJ潛水泵排除方法 |
不上水或者水量不足 | 1.動(dòng)水位低于泵吸入口。 2.輸水管漏水嚴(yán)重或水管脫開(kāi)。 3.轉(zhuǎn)子和軸松動(dòng)。 4.部分葉輪松動(dòng)。 5.電機(jī)反轉(zhuǎn)。 6.管路堵塞。 | 1.增加輸水管。 2.更換輸水管。 3.更換轉(zhuǎn)子。 4.重新裝配葉輪。 5.調(diào)換電源接頭。 6.清除堵塞。 |
水泵流量降 | 1.密封環(huán)嚴(yán)重磨損。 2.濾水網(wǎng)、導(dǎo)流殼、葉輪流道被堵塞。 3.電壓、頻率較低。 4.動(dòng)水位下降超過(guò)水泵額定揚(yáng)程。 | 1.更換密封環(huán)。 2.清除堵物。 3.停機(jī)待電壓、頻率達(dá)到規(guī)定值后再啟動(dòng)。 4.更換高揚(yáng)程泵。 |
機(jī)組劇烈震動(dòng)或電流過(guò)大表指針擺動(dòng) | 1.泵軸或電機(jī)軸彎曲。 2.深井泵泵軸、電機(jī)軸和軸承磨損嚴(yán)重。 3.止推軸承磨損或損壞。 4.推力盤(pán)緊固螺母損壞。 5.推力盤(pán)破裂。 6.電機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛。 7.葉輪、轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)子斷條。 8.聯(lián)接螺栓松動(dòng)。 9.水泵低揚(yáng)程大流量電機(jī)超載。 1 0.井水涌水量不夠,問(wèn)歇出水。 | 1.修理或更換泵軸或電機(jī)軸。 2.更換軸承。 3.更換止推軸承。 4.修好軸頭,更換螺母。 5.更換推力盤(pán)。 6.找出原因進(jìn)行修理。 7.重作動(dòng)平衡或更換轉(zhuǎn)子。 8.上緊螺栓。 9.加閘閥控制流量在工況點(diǎn)運(yùn)行。 1 0.加閘閥控制出水量。 |
電機(jī)不能啟動(dòng)嗡嗡做響 | 1.?dāng)嘞唷?2.電壓過(guò)低。 3.軸承抱軸。 4.葉輪密封環(huán)之間銹死等。 5.泵內(nèi)有異物卡死葉輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)。 | 1.檢修線(xiàn)路或啟動(dòng)設(shè)備。 2.調(diào)整電壓。 3.修理軸及軸承。 4.撬動(dòng)水泵旋轉(zhuǎn)或拆下泵重裝。 5.取出異物。 |
絕緣電阻過(guò)低繞組燒毀 | 1.接頭進(jìn)水。 2.繞組破壞。 3.電纜破裂。 4.電機(jī)內(nèi)缺水。 5.缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。 6.長(zhǎng)時(shí)間超載運(yùn)轉(zhuǎn)。 7.電機(jī)埋入泥沙中。 | 1.修接頭。 2.包扎或更換繞組。 3.包扎電纜。 4.電機(jī)內(nèi)保證灌滿(mǎn)清水。 5.檢查線(xiàn)路與設(shè)備。 6.降低負(fù)荷使電機(jī)電流不超過(guò)銘牌規(guī)定值。 7.按安裝要求安裝電機(jī)。 |