簡單的密封方式
經(jīng)濟型結(jié)構(gòu)
擠出系統(tǒng)用熔體齒輪泵簡稱熔體泵，又稱作熔體計量泵或者擠出泵，可用于各種擠出行業(yè)，如片材、板材、管材、薄膜、造粒、拉絲、電纜、共擠、混煉、精密擠出等行業(yè)
DE系列熔體齒輪泵是一種通用型的擠出系統(tǒng)熔體齒輪泵。適用于從較低粘度直到粘度聚合物熔體的擠出輸送；一般安裝于擠出機出口與模頭之間，作熔體計量泵用；也可以安裝于聚合物熔體管路中，做增壓泵使用；該系列泵殼體內(nèi)置流道，可以做冷卻或者熱媒加熱用。
熔體齒輪泵可以輸送的物料主要有：
熱塑性材料及其共混物
PET PBT PTT
PA6 PA66 PA12
PE LDPE LLDPE HDPE HMWPE
PP EVA PB
PB PS HIPS ABS SAN
PC PEK PMMA POM
TPU PLA PBS
橡膠及彈性體材料
NR BR CR NBR
IR IIR
SBR HNBR
EPM EPDM
PU TPU
ACM CSM
ECO SI
熔體泵在單螺桿擠出系統(tǒng)中的應(yīng)用
The application of extrusion pump in single screw extrusion system
熔體泵在雙螺桿擠出系統(tǒng)中的應(yīng)用
The application of extrusion pump in twin screw extrusion system
我們提供熔體泵，驅(qū)動裝置，控制系統(tǒng)及配套換網(wǎng)器、模頭的全套解決方案
熔體泵的主要作用：
1、顯著提高模頭壓力的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量；
2、可以實現(xiàn)流量的近線性輸出，易于控制；
3、增加擠出量，提高產(chǎn)量；
4、降低擠出機負載，節(jié)約能源，降低成本。
本公司熔體齒輪泵的主要特點：
1、極小的壓力流量脈動，可以實現(xiàn)流量的線性輸出，適用于精密擠出系統(tǒng)；
2、對于不同的工況采用不同的結(jié)構(gòu)和材料配置，更好的滿足用戶的個性化需求；
3、可以應(yīng)用于高溫（350℃）、高壓（40MPa）、高粘度（40,000Pa?s）的工況；
4、結(jié)構(gòu)精密，精度高，壽命長。
DE系列熔體齒輪泵主要結(jié)構(gòu)：
轉(zhuǎn)子型式： 斜齒或直齒圓柱齒輪
加熱方式： 電加熱/熱媒加熱
密封結(jié)構(gòu)： ■ 熔體動密封+填料密封 ■ 機械密封 ■ 帶冷卻熔體動密封
熔體齒輪泵主要結(jié)構(gòu)的材料配置
DE系列熔體齒輪泵的主要技術(shù)特點：
1、優(yōu)化的熔體流道設(shè)計：消除流道內(nèi)死角，把聚合物殘留降低到，提高了制品的質(zhì)量；
2、可選的內(nèi)置流道：適合于流體冷卻，以適應(yīng)更精確快速的溫度控制系統(tǒng)；也可以用于熱媒加熱；
3、改進的齒輪參數(shù)設(shè)計：更精確的轉(zhuǎn)排量設(shè)計，使輸出壓力更穩(wěn)定，適應(yīng)于精密擠出工況；
4、適用粘度范圍極寬：采用不同的密封方式，可以應(yīng)用于從低粘度到粘度的工況；
5、多種安裝方式：滿足用戶個性化的需求；
6、高精度的制造及優(yōu)異的熱處理：更精密，更耐用；
DE系列熔體齒輪泵主要技術(shù)參數(shù)
Technical data:
輸送介質(zhì)粘度：1E-3～40000Pa?s
吸入壓力：0～30MPa
輸出壓力：0～40MPa
許用壓差：25MPa
使用溫度：≤350℃
加熱方式：電加熱/熱媒流道加熱
熔體齒輪泵的安裝結(jié)構(gòu)：The installation structure of melt gear pump:
推薦采用萬向聯(lián)軸器來連接減速機和熔體泵，以消除熱變形的影響；熔體齒輪泵屬于容積式強制輸送泵，可以通過調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)泵輸出流量，推薦采用變頻調(diào)速方式，可以實現(xiàn)齒輪泵的近線性流量輸出。
DE系列熔體齒輪泵型號及技術(shù)參數(shù) Pump size and Technical data
熔體齒輪泵的流量與工作轉(zhuǎn)速、物料粘度、工作壓力相關(guān)，具體選型請咨詢生產(chǎn)商。
選型需提供參數(shù)：1流量或產(chǎn)量2物料名稱3物料粘度 4物料的腐蝕性/毒性5進出口壓力（壓差）6操作溫度
另根據(jù)客戶的實際情況及要求，可以選擇不帶流道的泵殼配置
