不銹鋼化肥尿素粉碎機(jī)主要用于細(xì)碎作業(yè)，該機(jī)可以粉碎 食品，化工產(chǎn)品等，適用于硬度較大的 物料。它結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，維修方便，粉碎效果好，運(yùn)行平穩(wěn)，便于清理。
不銹鋼化肥尿素粉碎機(jī)利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤間的相對(duì)運(yùn)行，使被粉碎物經(jīng)齒盤沖擊、摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出，經(jīng)出料口出來，物料經(jīng)過粉碎后裝入布袋收集，粉碎后的物料收集在袋內(nèi)，空氣則從布袋的細(xì)小孔眼出來。粗細(xì)可更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)調(diào)節(jié)。
主要用途
該設(shè)備主要用于顆粒尿素粉碎，也可以用于其它單一化肥粉碎。廣泛用于復(fù)合肥廠高氮生產(chǎn)，沖施肥生產(chǎn)，水溶肥生產(chǎn)；也適用于飼料生產(chǎn)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
兩軋輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，把物料擠、碾粉碎，粉碎速度快，不粘輥、操作簡單可靠，無易損件、無粉塵，無須輔助除塵設(shè)備。進(jìn)料口裝有破塊齒輥，即使有少量結(jié)塊也不會(huì)堵塞，連續(xù)工作。本設(shè)備根據(jù)客戶要求，可做成固定式和移動(dòng)式。
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | SG600 | SG800 | SG1000 |
| 生產(chǎn)能力 | 2-3t/h | 3-5t/h | 5-8t/h |
| 給料粒度 | ≤ 5mm | ≤ 5mm | ≤ 5mm |
| 出料粒度 | ≤ 0.2-0.5mm | ≤ 0.2-0.5mm | ≤ 0.2-0.5mm |
| 轉(zhuǎn)速 | 800-1000r/min | 800-1000r/min | 800-1000r/min |
| 直徑 | Ф270mm | Ф270mm | Ф270mm |
| 電機(jī)功率 | 11kw | 15kw | 22kw |
結(jié)構(gòu)及工作原理
該機(jī)主要組成件：主軸、輥筒、凹板、殼體、機(jī)架支承裝置，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗、傳動(dòng)部分等組成。
工作原理
該機(jī)主要是運(yùn)用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒與凹板之間隙的研磨剪切，間隙大小決定其物料粉碎程度，輥筒轉(zhuǎn)速和輥筒直徑可調(diào)整，尿素進(jìn)入機(jī)體后撞擊體壁及擋板而破碎，再通過輥筒與凹板之間的齒條研磨成粉狀。凹板間隙由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在3-12毫米的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)粉碎程度，進(jìn)料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可控制生產(chǎn)量大小。
不銹鋼粉碎機(jī)的日常保潔和清洗操作方法步驟如下：
1. 生產(chǎn)結(jié)束，關(guān)掉電源，將生產(chǎn)中物料按物料進(jìn)出站程序送交中間站。
2. 掛設(shè)備待清潔狀態(tài)牌。
3. 打開粉碎機(jī)，將收料袋、篩網(wǎng)、可拆卸風(fēng)管等移入清潔間水槽內(nèi)。
4. 向水槽內(nèi)注入約2/3體積的30~40℃溫水，浸泡10-30min，再用流水分別將收粉袋正反復(fù)洗滌至收粉袋潔凈；篩網(wǎng)、風(fēng)管用軟毛刷洗滌致水液澄清。用離子水沖洗三遍。在與粉碎間相同的級(jí)別潔凈區(qū)內(nèi)干燥，備用。
5. 用潔凈的擦布沾取溫水分別將粉碎機(jī)物料進(jìn)口、粉碎機(jī)內(nèi)腔、物料出口、收粉室反復(fù)擦拭至潔凈。
6. 用去離子將粉碎機(jī)內(nèi)壁及輸粉管、旋風(fēng)分離器擦拭清潔。
7. 用潔凈的干毛巾將上述各部位擦干。
8. 將操作間地面、配電柜、電機(jī)及操作柜擦拭干凈。
9. 待布袋、篩網(wǎng)干燥后，按與拆卸相反的順序?qū)⒎鬯闄C(jī)各部位安裝完畢。
10. 清掃、沖洗操作間地面至地面無粉塵、積水。
11. 填寫清場(chǎng)記錄。
