浙江科控泵閥有限公司座落于中國泵閥之鄉(xiāng)-永嘉縣甌北鎮(zhèn),是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)與銷售各種高、中、低壓閥門企業(yè)。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、建筑、制藥、冶金、電力、食品、造紙、建材、熱力、給排水、水處理等行業(yè)并具有較高的度及影響力，在國內(nèi)外市場都占有相當?shù)姆蓊~?？瓶乇瞄y自創(chuàng)辦以來不斷以科技創(chuàng)新，努力開發(fā)以國代進，主要按中國GB、JB、美API、ANSI、英國BS、德標 DIN、法國NF、日本JIS、JPI標準。生產(chǎn)的各種“科控”牌系列閥門,質(zhì)量可靠，品種齊全，故各地，分別有閘閥系列.截止閥系列.止回閥系列.球閥系列.安全閥系列.減壓閥系列.蝶閥系列.疏水閥系列.柱塞閥系列.旋塞閥系列.鍛鋼閥門系列.不銹鋼閥門系列.電站閥系列.呼吸閥系列.隔膜閥系列.水力控制閥系列.電磁閥系列.針型閥系列.調(diào)節(jié)閥系列.過濾器.排氣閥.刀閘閥.角閥.美標閥門.德標閥門.日標閥門.俄標閥門.英標閥門等.并可根據(jù)用戶特殊要求冶煉和制造。公稱通徑6mm-2000mm（1/4″-80″），公稱壓力0.1Mpa-60Mpa（150Lb-3500Lb）,工作溫度-196℃-1300℃。閥門驅(qū)動方式有手動，蝸輪傳動，齒輪傳動、電動、氣動、液動等。
制造優(yōu)勢:
1.標準方面
我公司一直致力于科技創(chuàng)新工作,努力推動閥門行業(yè)的技術(shù)進步.在閥門標準工作中,我公司積極參與閥門標準的起草工作,同時結(jié)合本企業(yè)的實際生產(chǎn)情況還制定了多項企業(yè)標準,為推動閥門標準與世界接軌做出了努力.
2.工藝工裝流程
我公司在閥門的制造、生產(chǎn)過程中,從原材料進廠到成品合格出廠,建立了一整套在質(zhì)量管理體系控制下的制造工藝流程.在加工工藝流程方面,我公司有著多年豐富的經(jīng)驗,通過每檔產(chǎn)品的不同結(jié)構(gòu),每個零件的不同要求,并結(jié)合*的加工工藝設(shè)備,制定了一套非常完善的零件加工、清洗、裝備工藝,并專門配備了相應(yīng)的工裝、模具,通過這種一件一工藝卡的形式,來產(chǎn)品的加工精度,從而確保所有產(chǎn)品的合格出廠.
3.裝備
我公司配套設(shè)備*齊全.現(xiàn)有加工中心、立式車床、數(shù)控車床、臥式鏜床、臥式車床、銑床、鉆床、吊鉤式拋丸清理機等.公司在注重設(shè)備化的同時,更加注重產(chǎn)品品質(zhì),具有完善的檢測手段的測試設(shè)備.各類理化檢測設(shè)備,工廠已經(jīng)建立了核電產(chǎn)品試驗室和低溫產(chǎn)品試驗室,并配備光譜分析儀、布氏硬度計、洛氏硬度計、沖擊試驗機、工具顯微鏡、超聲波測厚儀、液壓閥門泵驗臺等檢測設(shè)備.
4.的團隊
我公司有一支專業(yè)人員組成的科技隊伍,有一支通過嚴格培訓(xùn)的一線上崗人員,有一支特殊崗位取得證書的人員,在開發(fā)新品、創(chuàng)新中積極地工作.
公司始終以科技創(chuàng)新，一切為滿足用戶的經(jīng)營理念，以質(zhì)量是企業(yè)的生命，誠信是企業(yè)的根本，客戶是企業(yè)的支柱，管理是企業(yè)的靈魂的經(jīng)營之道，以實事求是的精神，竭誠為用戶提供優(yōu)質(zhì)的閥門產(chǎn)品和更加完善的售后服務(wù)。志存高遠，銳意進取。面對日趨激烈的市場競爭和經(jīng)濟一體化的嚴峻考驗，公司將不斷求索,愿與所有的伙伴一路同行，攜手并進，共譜凱歌，實現(xiàn)共贏!
一、簡介：
ARC1000流量閥科控泵閥根據(jù)主流量不同，再循環(huán)閥的主閥閥瓣將被確定在某一個位置上，主路止回閥的閥桿通過一杠桿，將主閥瓣動作傳遞至旁路，旁路系統(tǒng)控制通過旁路的流量同時將壓力減至出口所需值，當主閥瓣回到閥座關(guān)閉狀態(tài)時，所有流量通過旁路（回流），當主閥瓣上升到頂端位置時，旁路則*關(guān)閉，所有泵的流量流向工藝系統(tǒng)。
二、產(chǎn)品特點：
防氣蝕多級減壓旁路，降低流速，適用于高壓工況
鍛造閥體，可選用碳鋼或不銹鋼材質(zhì)等
標準型旁路帶止回功能，大工作壓差至30MPa
壓力等級PN16-PN420，口徑DN25-DN500
可選擇增加手動旁路操作功能，以備故障時使用
三、工作原理：
應(yīng)需而生。對離心泵而言，需要有一段旁路以防止在低于規(guī)定的流量下運行而產(chǎn)生過載及過熱汽化對泵造成損壞。在火電廠，給水泵的出水量是隨鍋爐負荷而變化的。在啟動時或在負荷很低時，給水泵很可能在給水量很小或給水量為零的情況下運行，水在泵體內(nèi)長期受葉輪的摩擦發(fā)熱，而使水溫升高，水溫升高到一定程度后，會發(fā)生汽化，形成汽蝕。造成給水泵的損壞。為防止上述現(xiàn)象的發(fā)生，在給水泵出口至除氧器（或冷凝器）水箱之間安裝再循環(huán)系統(tǒng)，在給水泵剛啟動或在給水量小到一定程度時，可打開再循環(huán)系統(tǒng)。將一部分水返回除氧器水箱，以有一定的水量（一般約為額定流量的30%）通過水泵，而不致使泵內(nèi)水溫升高而汽化。而當給水量處于正常條件下時，關(guān)閉再循環(huán)系統(tǒng)。以往的控制方式是由復(fù)雜的控制系統(tǒng)組成泵的保護及控制系統(tǒng)。再循環(huán)系統(tǒng)由流量閥、止回閥、流量測量系統(tǒng)組成。系統(tǒng)中流量測量系統(tǒng)確定何時開啟或關(guān)閉再循環(huán)系統(tǒng)。
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