向污水中投加磁種，使磁種與混凝產(chǎn)生的帶電絮團(tuán)結(jié)合，形成比重遠(yuǎn)大于混凝絮團(tuán)的磁性絮團(tuán)，形成的磁性絮團(tuán)的污水通過(guò)管道由進(jìn)水口流入，當(dāng)其進(jìn)入工作區(qū)后，立即被由稀土磁體聚磁組合而成的磁盤機(jī)構(gòu)吸附在磁盤上。磁盤機(jī)構(gòu)通過(guò)主軸定向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，被吸附的絮團(tuán)也隨磁盤轉(zhuǎn)動(dòng)，隨磁盤帶出水面到卸渣裝置分段式刮渣條上。通過(guò)集渣及輸渣裝置輸送去磁種回收機(jī)中。隨著主軸不斷旋轉(zhuǎn)，已除掉磁性絮團(tuán)的稀土磁盤機(jī)構(gòu)再次進(jìn)入工作區(qū)吸附從進(jìn)水水槽來(lái)的磁性絮團(tuán)，周而復(fù)始地完成上述處理過(guò)程。

磁分離器的壓力丟失盡或許小。
冷凍油和制冷劑的流量由出口U形管的尺度操控，所以它的尺度也決議了制冷劑的壓力丟失，由于進(jìn)入出口管的制冷劑是高速的。這兒有一個(gè)參閱值，關(guān)于R22，R134，R404A，R410A，在5℃蒸騰溫度，30℃吸氣溫度時(shí)壓力丟失為7kPa, 有些公司材料上壓力丟失是1/2F(0.5C)這應(yīng)該是指飽滿狀態(tài)下的壓力?？墒遣煌评鋭Q算成壓力又是不同的，前面提的壓力丟失又是針對(duì)幾種制冷劑，所以這些參數(shù)僅僅作為參閱。

超磁分離水處理技術(shù)是目前應(yīng)用于固液分離處理的一種新工藝，其凈化原理是通過(guò)投加磁種介質(zhì)與絮凝藥劑，使水體中的懸浮物和磁種凝聚在一起，形成具有磁性的“礬花”之后，依靠永磁材料所產(chǎn)生的高強(qiáng)磁場(chǎng)，在強(qiáng)磁場(chǎng)力的作用下對(duì)磁性絮團(tuán)進(jìn)行**分離。磁力是重力的640倍，因此磁分離水處理技術(shù)因其分離速度快，大大地縮短了水力停留時(shí)間，為工程設(shè)施占地面積的縮小提供了技術(shù)保障。

（1）凈化效果*好
常規(guī)的磁盤分離機(jī)是一級(jí)磁分離，HRMD兩級(jí)精密磁分離設(shè)備實(shí)現(xiàn)了磁鼓和磁盤的結(jié)合，將廢水進(jìn)行初級(jí)和精密的兩級(jí)磁分離，凈化效果比常規(guī)的磁盤*好，懸浮物及總磷等污染物去除效率*高。
HRMD兩級(jí)精密磁分離技術(shù)解決了漏渣跑渣問(wèn)題，進(jìn)水SS≤500mg/L，出水SS≤20mg/L，可達(dá)10mg/L，出水效果明顯優(yōu)于其它類型的磁盤機(jī)。
（2）占地面積小，處理水量*大。
單臺(tái)設(shè)備處理能力1200m3/h，在同等占地條件下，處理水量遠(yuǎn)大于常規(guī)單級(jí)磁盤分離設(shè)備；同等處理量條件下，HRMD兩級(jí)精密磁分離設(shè)備占地少。