浸沒式超濾膜廠家一般指的是MBR膜,超濾膜在應(yīng)用過程中,隨著需求的增長,衍生出浸沒式超濾膜。 浸沒式超濾膜在使用時更加方便、過濾效果更好、使用壽命更長。是一種以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力,以超濾膜為過濾介質(zhì),與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程。超濾膜表面的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液,而體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè),成為濃縮液,從而實現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。
組成部分:
由一根片或多根片超微濾膜組件及相應(yīng)的產(chǎn)水管、曝氣管和支架等組成的裝置。
膜組件:用超微濾膜構(gòu)成的,集集水、產(chǎn)水接管口于一體的基本使用單元,是膜裝置核心部件。采用柱狀形式時單位為“根”,片狀形式時單位為“片”。
集水管系統(tǒng):由管道、管件及相關(guān)固定件構(gòu)成每一膜組件產(chǎn)水接管都與之相接,使膜組件的產(chǎn)水集中一起。
曝氣管系統(tǒng):由膜組件自帶的吹掃管和外部的軟管、管件等組成。膜組件的吹掃管自底部曝氣直接吹掃膜,氣泡順著膜絲上升的同時引起紊流,在膜表面產(chǎn)生錯流;同時,水的紊流引起膜絲擺動,使膜絲之間形成機(jī)械擦洗,減小膜絲表面沉積污泥的幾率,緩解積泥污染。
膜架及吊具:由鋼架做成的框架結(jié)構(gòu),是膜組件使用的載體。
浸沒式超濾膜廠家的特點:
a)使用范圍廣、易清洗。SMF系列產(chǎn)品膜材料為PVDF(聚偏氟乙烯)材質(zhì),耐化學(xué)性很強(qiáng),適用范圍非常廣泛。組件可進(jìn)行過濾時及時進(jìn)行在線或離線清洗。
b 能耗低、效率高。在約0.02m3空間內(nèi)包含10m2中空纖維膜。膜組件浸入在水中,可再0.05MPa的低壓下保持高通量,因此能耗非常低。
c)過濾精度高、不斷絲。使用的中空纖維具有均勻的小于0.05μm的小孔,可以除去微生物、膠體、藻類以及其他引起渾濁的物質(zhì)。且由于TiO2雜化的原因,膜絲的抗拉伸性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于普通PVDF膜。
d) 通量高、抗污能力高。因加入了納米粒子,膜組件極大的提高了膜表面的親水性,顯著提高了膜通量極其抗污染性能。
e)脫氮除磷效果好。水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)的*分開,使硝化細(xì)菌在反應(yīng)器中生存下來,保證了良好的硝化作用。
f)占地面積小。不必設(shè)立沉淀、過濾等固液分離設(shè)備,使整個系統(tǒng)流程簡單,易于集成,系統(tǒng)占地大為縮小。
g)管理簡單方便、自動化程度高、運行成本低。不需設(shè)消毒設(shè)備,不需加藥,不需控制余氯。整機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動間歇運行。