氨逃逸過量將腐蝕催化劑模塊，造成催化劑失活（即失效）和堵塞，大大縮短催化劑壽命；逃逸的氨氣，會與煙氣中的SO3生成氨鹽（具有腐蝕性和粘結(jié)性）并在脫硝裝置反應(yīng)器下游的設(shè)備及管路上附著，造成淤積不暢、腐蝕及壓力降低等危害。

　　還同時會腐蝕放置催化劑的支撐體。通過查閱有關(guān)研究資料：當(dāng)氨逃逸量為2ppm左右時，空氣預(yù)熱器經(jīng)過半年運行后其運行阻力會上升30%左右；當(dāng)氨逃逸量升至3ppm左右時，空氣預(yù)熱器經(jīng)過半年運行后其運行阻力會上升50%左右，在實際運行過程中，脫硝系統(tǒng)被噴入的氨一般均高于理論值，雖然脫硝效率隨著氨逃逸量的增加而提高但也會造成原料的浪費。這樣既降低相關(guān)設(shè)備使用壽命同時增加了運維成本。

　　西安博純科技生產(chǎn)的高溫抽取式激光光譜氨逃逸分析儀采用的是檢測發(fā)射激光所穿過標(biāo)準(zhǔn)氣室中一條直線上的濃度平均值，標(biāo)準(zhǔn)氣室中的檢測樣氣是通過加熱（一般為250℃）預(yù)處理后，經(jīng)過高溫取樣泵抽取到標(biāo)準(zhǔn)氣室里，通過這樣的形式是的樣氣中的氨濃度更貼近脫硝系統(tǒng)煙道中氨氣體的真實濃度。

　　激光光盤氨逃逸分析儀采用的光發(fā)射端和光接收端安裝在標(biāo)準(zhǔn)氣室的兩邊。通過光發(fā)射端發(fā)出的激光束穿過標(biāo)準(zhǔn)氣室被另一邊的光接收端接收，在接收端通過對檢測到的光信號進(jìn)行分析，然后通過光電轉(zhuǎn)換器，將分析結(jié)果通過電纜傳輸至發(fā)送端的PDA，從而得出所測氣體的濃度轉(zhuǎn)換為4至20mA電流信號送至PLC，終到達(dá)DCS進(jìn)行監(jiān)視。

　　高溫抽取式激光光譜氨逃逸分析儀的檢測裝置安裝環(huán)境好，同時檢測脫硝煙道出口的氨逃逸值與NOx成反比例關(guān)系，與機(jī)組脫硝效率和噴氨量成正比，測量的延時極小。同時采取了樣氣抽取后的全程伴熱，使得待測量的煙氣在進(jìn)入高溫標(biāo)準(zhǔn)測量氣室之前品質(zhì)不發(fā)生變化，進(jìn)一步的確保了檢測儀表的準(zhǔn)確性，因此可作為控制噴氨量的調(diào)整參考。

　　測量儀表選型建議相比較以上兩種方式，在前期燃煤火電企業(yè)大多采用的是煙道直接安裝式檢測，但高溫抽取式監(jiān)測也在電力行業(yè)和其他涉及氣體檢測的行業(yè)領(lǐng)域開始應(yīng)用。采用后者的關(guān)鍵就是相關(guān)的樣氣通過預(yù)處理保證了樣氣品質(zhì)穩(wěn)定，由于取樣位置可以根據(jù)現(xiàn)場實際采取多種形式更具有代表性。