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超聲波花邊機(jī) TX-200-Q

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng)常州騰翔機(jī)械科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2022/9/11 13:29:42
  • 訪問(wèn)次數(shù)155
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公司的前身為成立于1997年的常州聯(lián)創(chuàng)超聲波花邊機(jī)廠,是一家從事超聲波壓花機(jī), 超聲波花邊機(jī),超聲波機(jī),超聲波點(diǎn)焊機(jī),超聲波縫合機(jī),超聲波縫綻機(jī),超聲波復(fù)合機(jī),新型智能超聲波花邊機(jī)是等超聲波機(jī)的生產(chǎn)型企業(yè),企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系,我們從事產(chǎn)品研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)營(yíng)銷(xiāo)、服務(wù)于一體,并和國(guó)內(nèi)多所院校在超聲波設(shè)備開(kāi)發(fā)有著長(zhǎng)期技術(shù)合作關(guān)系,同時(shí)不斷從國(guó)外引入及采用*技術(shù).我們?cè)趪?guó)內(nèi)市場(chǎng)取得良好業(yè)績(jī)的同時(shí),正不斷拓展國(guó)外市場(chǎng),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)歐美市場(chǎng),聯(lián)創(chuàng)品牌已深得新老用戶(hù)的一致認(rèn)可. 目前,公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造精密類(lèi)機(jī)床主軸!公司擁有全電腦數(shù)控車(chē)床、高精度精密磨床,電腦自動(dòng)頻率儀、圖視儀等技術(shù)裝備和檢測(cè)設(shè)備!擁有高素質(zhì)的技術(shù)人員和經(jīng)驗(yàn)豐富的金加工操作人員!秉承“聯(lián)客戶(hù)心,創(chuàng)品牌路”為企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念,竭盡全力做好每一件產(chǎn)品,使每一位用戶(hù)感到滿(mǎn)意、放心! 花邊機(jī),超聲波壓花機(jī),超聲波花邊機(jī),超聲波機(jī),超聲波點(diǎn)焊機(jī),超聲波縫合機(jī),超聲波縫綻機(jī),超聲波復(fù)合機(jī),新型智能超聲波花邊機(jī),精密類(lèi)機(jī)床主軸是常州市騰翔機(jī)電設(shè)備制造有限公司的主要產(chǎn)品.
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超聲波花邊機(jī) TX-200-Q
超聲波花邊機(jī) TX-200-Q 產(chǎn)品信息
超聲波花邊機(jī) TX-200-Q
騰翔機(jī)電超聲波花邊機(jī)安裝
  1. 拆卸包裝,檢查設(shè)備表面和各部分有無(wú)損傷的痕跡,檢查螺絲是否松動(dòng),電氣接頭是否鎖緊,配件是否齊全。
  2. 設(shè)備應(yīng)安放在平整的硬地面上,要求花邊機(jī)背離熱源至少0.5米,并要確?;ㄟ厵C(jī)前后至少有1米,左右至少有0.5米的空間,以便操作。
  3. 核對(duì)發(fā)振箱背上標(biāo)牌的電壓要求,并要確保系統(tǒng)接地良好。
  4. 將設(shè)備與電源及氣源連接,注意要先將電源開(kāi)關(guān)關(guān)斷。注意本機(jī)的電壓要求:AC220V,50-60Hz
5.空氣管路接于干凈且不含潤(rùn)滑劑的壓縮空氣源,額定工作氣壓為0.6MPa。
 騰翔機(jī)電花邊機(jī)使用說(shuō)明
  新機(jī)使用前,必須閱讀騰翔機(jī)電超聲波壓合機(jī)說(shuō)明書(shū),并熟知本說(shuō)明書(shū)之內(nèi)容。
  1. 機(jī)械各部功能說(shuō)明
  1)調(diào)整螺帽: 限制氣缸行程長(zhǎng)短距離。
  2)壓輪氣缸: 控制壓輪上升和下降。
  3)壓輪開(kāi)關(guān):壓輪控制開(kāi)關(guān),在機(jī)頭左側(cè)。單擊壓輪下降
  4)模架: 固定花輪。
  5)花輪: 縫合,裁切加工件之模具。
  6)冷卻風(fēng)扇: 散熱振動(dòng)子溫度,使其能長(zhǎng)時(shí)間工作。
  7)花輪氣缸: 控制花輪上升和下降。
  8)機(jī)頭: 固定花輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
  9)氣壓表: 表示花輪加在工件上的壓力氣壓。
  10)氣壓閥: 依據(jù)實(shí)際需要做氣壓調(diào)整, 調(diào)整后螺帽要鎖緊。調(diào)整范圍一般在1~10Kg/cm²之間。
  11)臺(tái)面板: 加工工件的平臺(tái)。
  12)發(fā)振箱: 控制機(jī)臺(tái)的動(dòng)作程序。
  13)振筒: 固定振動(dòng)子與鋼模。
  14)機(jī)架: 支撐機(jī)臺(tái)本體。
  15)腳踏板: 在右腳位置,控制花輪和鋼模的運(yùn)轉(zhuǎn)。
  16)花輪踏板:在左腳位置,控制花輪升降。
  2. 發(fā)振箱功能說(shuō)明:
  1) 振幅顯示器:
  其功能是指超聲波振子和鋼模之間的諧振是否合適。旋轉(zhuǎn)音波調(diào)整旋鈕,能使讀數(shù)變化。一般調(diào)整到50以下。
  2)電流表:
  指示超聲波的工作電流。空載時(shí)表示焊頭與系統(tǒng)諧振的狀態(tài),一般正常為0.4~0.6A,依輸出功率的大小而異,負(fù)載時(shí),因壓著面積和花輪和復(fù)雜、大小而定,通常由1.0~2.5A。
  3)功率輸出:
  調(diào)整輸出功率大小,調(diào)到不同的文件位,電流表讀數(shù)會(huì)有變化。
  4)上模速度:
  調(diào)整花輪轉(zhuǎn)速高低。數(shù)字越大轉(zhuǎn)速加快,速度越快;反之速度降低。
  5)下模速度:
  調(diào)整超聲波鋼模轉(zhuǎn)速高低。數(shù)位越大轉(zhuǎn)速加快;反之速度降低。
  6)手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān):
  打到自動(dòng)檔位,花輪和鋼模自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);打到手動(dòng)開(kāi)關(guān),花輪和鋼模的運(yùn)轉(zhuǎn)是由右腳的腳踏板控制的,踏下腳踏板花輪和鋼模開(kāi)始工作,松開(kāi)腳踏板花輪和鋼模即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
  7)超載指示:
  紅色指示燈亮,表示設(shè)備超載。此時(shí)應(yīng)該立即停機(jī),檢查原因待故障排除后,方可繼續(xù)工作。
  8)音波調(diào)整:
  調(diào)整超聲波振動(dòng)子和鋼模之間的諧振狀態(tài)。順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,振幅表讀數(shù)會(huì)改變,前已有述,正常讀數(shù)一般在50以?xún)?nèi)。
  9)音波測(cè)試:
  功能是測(cè)試超聲波是否正常。按下音波測(cè)試開(kāi)關(guān)1~2秒鐘,看超載指示燈是否亮,振幅表、電流表讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。
  10)電源開(kāi)關(guān):
  控制整機(jī)電源。開(kāi)關(guān)自帶紅色指示燈,打開(kāi)時(shí)紅色燈亮。
 騰翔機(jī)電調(diào)機(jī)方法
  1. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)內(nèi)置燈亮。
  2. 調(diào)整氣壓:
  氣壓閥在機(jī)頭壓力表旁邊。根據(jù)加工材料厚薄、或加工性質(zhì)(壓花或縫邊)的不同,調(diào)整壓力。加工厚的材料或壓花時(shí),氣壓要高一些;反之,薄的材料或縫邊時(shí),氣壓宜低一些。氣壓一般在2~5Kg/cm²范圍內(nèi)調(diào)整。
  3. 音波檢測(cè)調(diào)整:(花輪在上限不與鋼模接觸時(shí))
  1) 按下“音頻測(cè)試”開(kāi)關(guān),如振幅顯示器指標(biāo)急升并超過(guò)100,則表示頻率距諧振點(diǎn)太遠(yuǎn),須調(diào)整“音頻調(diào)整”旋扭。
  目視振幅顯示器,左手按下“音頻測(cè)試”檢查開(kāi)關(guān)(勿超過(guò)3秒),右手旋轉(zhuǎn)“音頻調(diào)整”旋扭,將指針調(diào)至點(diǎn)。調(diào)整時(shí)如指標(biāo)不是下降,而是上升,則反方向旋轉(zhuǎn)。振幅表指標(biāo)的讀數(shù)在50以?xún)?nèi),電流表指標(biāo)的讀數(shù)在0.6A以下是工作點(diǎn)。調(diào)好音波后要把蝶形螺帽擰緊。
  2) 空載測(cè)試時(shí),如“超載指示”燈亮,則表示設(shè)備有問(wèn)題。不
  可以工作,應(yīng)關(guān)機(jī)檢查。
  4. 檢查氣動(dòng)部件:
  1) 按幾下壓布輪開(kāi)關(guān)(在機(jī)頭左側(cè),紅色按鈕開(kāi)關(guān)),檢查上壓
  輪升降是否靈活。
2)踏幾下花輪升降開(kāi)關(guān)(花輪踏板),檢查花輪升降是否靈活。
15700106413
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