水泥廠除塵器根據水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質的通過孔徑，設計收塵器的濾芯通過 大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用， 可以滿足各粉末狀物質過濾要求。既滿足散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求，又能保證在粉末物質使用時，倉內無負壓。具有體積小，結構緊湊等優(yōu)點，過濾面積24㎡，體積小，振動清理，選用德國過濾材料濾芯。

水泥廠除塵器主要應用于筒倉裝各類粉末狀物質的收塵。

水泥廠除塵器的特點：

一、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

二、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

三、采用上部 換布袋方式，換袋時抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

四、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，水泥廠除塵器的系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

五、由于水泥廠專用除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達到 清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。

六、水泥廠專用除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點。

關于水泥廠除塵器的管理問題，主要歸納為"三分技術，七分管理"的結論，說明其管理的重要性。經過這些年的實踐證明，這一結論也是切合實際的。比如相同的靜電除塵器在同一地區(qū)，在相同的工況條件下，其收塵效果卻大不相同，這充分說明操作維護管理所起的決定性作用。其原因是有的水泥廠沒有制定嚴格和科學的操作維護管理規(guī)程，備品備件也跟不上，致使除塵器機械故障不能及時排除，除塵效率愈來愈低。為此，建議在以下幾方面加強管理:

(1)充分發(fā)揮增濕塔的作用

增濕塔的功能不僅能降低煙氣溫度，增加煙氣濕度，降低粉塵的比電阻，與此同時，增濕塔還可以起到預收塵的作用，其收塵效率一般可達25%-30% 。但是增濕塔的噴嘴裝置，由于長期在高溫和高濃度的氣流中工作，如果維護管理跟不上，加以水質不符合要求，噴嘴容易被堵塞失靈，致使增濕塔不能正常運行，這將直接影響電收塵器的功能。因此對增濕塔應設專職人員進行維護管理，并定期清洗噴嘴和過濾器。為使噴嘴不被堵塞，除對供水進行處理外，并要求至少每周對噴嘴清洗一次，這些行之的措施，應該持之以恒地加以貫徹。

(2)減少除塵器的漏風

對于干法窯除塵器來說，漏風不只是增加風量的問題， 重要的是降低了煙氣的露點溫度，使粉塵比電阻增高可直接影響靜電除塵器的收塵效果。人們對于這一點往往認識不是，如一些水泥廠的除塵器和增濕塔的人孔門以及管道連接法蘭處，都可聽到絲絲的漏風聲。對于濕法窯收塵系統(tǒng)，因煙氣的含濕量大、露點較高，漏風對露點的降低，不至于對收塵效果產生很大的影響。但對于干法窯的收塵效果卻影響很大，所以對電除塵器和系統(tǒng)的漏風，應引起足夠的重視。

(3)要有足夠的備品備件

靜電除塵器投產后，難免出現零部件損壞的情況，如果備品備件跟不上，損壞的零部件不能及時 換，設備就會帶病運行，結果是惡性循環(huán)，事故將愈來愈頻繁， 終造成除塵器癱瘓。所以增濕塔的噴嘴、過濾器、水管快速接頭，電除塵器的高壓絕緣子，振動傳動的電機和減速機，高壓硅整流器的硅堆、阻尼電阻及其控制器的標準件等，都應有足夠的備件，以備不時之需。

(4)建立維修隊伍

根據許多廠的經驗，要確保電除塵器的正常 運行，應建立維修隊伍，明確其職責范圍，出現事故后要有人及時處理。現在不少廠的現狀是出現故障后，臨時再聯系找人維修，既拖延了時間，也缺乏責任心和保證維修質量。

不論是新建的水泥廠還是老廠，在不同程度上都有解決粉塵污染的問題。就當前我國水泥行業(yè)的現狀而言，要想提高電除塵器的性能，其關鍵在于各級 的重視和各個環(huán)節(jié)的密切配合，否則即使是性能優(yōu)良的收塵裝置，或是從引進的產品，也難以保證其長期 運行。