全不銹鋼制藥純化水設(shè)備是采用電去離子技術(shù)制取純化水，該純化水設(shè)備能夠有效的去除水中的雜質(zhì)、細菌、微生物、病毒等，是出水水質(zhì)符合企業(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。一般是專門用于疫苗、注射液、清洗等用途的水，需要專門的純化水設(shè)備進行產(chǎn)水。

全不銹鋼制藥純化水設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、采用PLC+觸摸屏全自動控制方式，控制線路均為24V安全電壓。

2、觸摸屏上具有工藝流程畫面，各水泵、開關(guān)、液位有動態(tài)監(jiān)控畫面。

3、有報警記錄功能，若出現(xiàn)異常會發(fā)出聲光報警。

4、自動模式為一鍵式啟動，操作簡單方便。

5、手動模式內(nèi)設(shè)管理權(quán)限，分別為：工程師和操作工兩種級別的管理。

6、各級水質(zhì)區(qū)段設(shè)定合格水與不合格排放到前一段的功能，確保水質(zhì)穩(wěn)定安全。

7、為了實現(xiàn)各區(qū)段*，若二級反滲透、純化水箱滿水后，二小時內(nèi)終端不用水，終端水箱液位無變化，會自動循環(huán)到自來水箱，觸發(fā)整系統(tǒng)重新造水，防止管道長時間不流動滋生細菌。

8、各水箱液位開關(guān)系統(tǒng)的信號點，以及RO沖洗。

日常保養(yǎng)工作如下：

1、制藥純化水設(shè)備的原水閥門應(yīng)保持常開狀態(tài)，原水箱中液位應(yīng)有浮球控制。原水箱中設(shè)置有排污水閥，以便定期清理水箱，降低水箱內(nèi)滋生細菌的風(fēng)險。

2、制藥純化水設(shè)備在停機時，應(yīng)做好停機維護，以免影響后續(xù)設(shè)備的穩(wěn)定產(chǎn)水。用原水對多介質(zhì)過濾器和或活性炭過濾器進行反沖洗。并且，為保證產(chǎn)水水質(zhì)，預(yù)處理裝置中濾料應(yīng)定期更換，比如石英砂和或活性炭約一年更換一次，實際可視原水水質(zhì)而定。

3、制藥純化水設(shè)備應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)和設(shè)備的運行情況，設(shè)定軟水器的運行周期和時間。

4、制藥純化水設(shè)備應(yīng)做好定期檢查，注意及時更換精密過濾器的濾芯，以免濾芯因安裝或者質(zhì)量問題出現(xiàn)泄漏而導(dǎo)致反滲透膜污染。精密過濾器中的PP濾芯清洗周期，一般每月清洗一次，每半年更換一次。另外，在設(shè)備運行時，要經(jīng)常檢查精密過濾器中是否有氣體，以免空氣進入反滲透系統(tǒng)。

5、制藥純化水設(shè)備產(chǎn)水水質(zhì)的有效分析也很重要。根據(jù)設(shè)備制水實際情況，注意及時調(diào)整絮凝劑、殺菌劑、阻垢劑的加藥量。

6、制藥純化水設(shè)備投入使用一段時間后，如果設(shè)備制水和初始時狀態(tài)相比，反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸下降10%，或者產(chǎn)水水質(zhì)達不到要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時對反滲透膜進行化學(xué)清洗。