一、2008年我公司為廣州立白(番禺)有限公司日處理480M3/日洗衣粉廢水工程,是我公司《光催化氧化分解表面活性劑》技術(shù)次用于工業(yè)化應(yīng)用的成功范例;也是國內(nèi)真正實現(xiàn)光催化氧化工藝在污水處理方面成功進行工業(yè)化應(yīng)用的。
(一)、《光催化氧化反應(yīng)器》處理有機廢水與傳統(tǒng)工藝相比的優(yōu)勢
1.設(shè)備占地面積小、反應(yīng)停留時間短。
2.處理成本低,可根據(jù)后續(xù)處理的要求調(diào)整轉(zhuǎn)化率和處理量。
3.可任意與其他工藝組合,做生化的前處理,改善難降解有機物的可生化性,或作有機廢水處理后水質(zhì)不達標的深度處理,以滿足達標排放或回用。
4.運行維護成本低,不需要投加其他任何化學(xué)藥物及更換催化劑。
(二)、《光催化氧化反應(yīng)器》應(yīng)用前景
廣泛適用于洗滌劑生產(chǎn)廢水、電鍍、電子線路板、化工、印染及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢水、洗車廢水的深度處理,對洗滌劑(LAS)、COD、BOD含氮、磷等各種有機污染物的去除率95%以上,同時能消除各種水質(zhì)的變色發(fā)臭問題。
廣州立白(番禺)有限公司日處理480M3/日洗衣粉廢水工程,是我公司《光催化氧化分解表面活性劑》技術(shù)次用于工業(yè)化應(yīng)用的成功范例;也是國內(nèi)真正實現(xiàn)光催化氧化工藝在污水處理方面成功進行工業(yè)化應(yīng)用的。
1.“非破壞性”技術(shù),即分離法,包括混凝分離法、泡沫分離法、膜分離法、吸附法;
2.“破壞性”技術(shù),即氧化分解法,包括催化氧化法、微電解法、生物氧化法。
無論是非破壞性”技術(shù)或“破壞性”技術(shù)都較為成熟,也具有較好的去除效果,但都無法對表面活性劑LAS資源進行有效的回收利用。
表面活性劑LAS是具有重要回收價值的資源,對于表面活性劑LAS廢水進行實際處理時,應(yīng)從回收利用和*氧化分解兩種途徑考慮,對生產(chǎn)廠家直接排放的高濃度LAS廢水進行回收利用;對其他行業(yè)或混合排放的LAS含量較低的廢水,回收價值不大,則應(yīng)用去除較*的氧化法處理,以減少二次污染。
目前在工業(yè)應(yīng)用上對表面活性劑LAS廢水的處理以泡沫分離法和生物氧化法為主,泡沫分離法解決好泡沫液的出路問題是水處理工程的關(guān)鍵。
本發(fā)明成功的解決了泡沫液處理難題,由此將形成一套高效、經(jīng)濟、適合我國國情的一體化聯(lián)用技術(shù)。不但可節(jié)約大量的資源,改善生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)營成本提高企業(yè)經(jīng)濟效益,同時對于保護資源,保持生態(tài)平衡,促進經(jīng)濟發(fā)展,都具有重要意義。
1.可建在原有的污水處理系統(tǒng)上,*不需要增加污水站用地面積。
2.在不改變原有污水處理系統(tǒng)的情況下,本系統(tǒng)可提高原處理系統(tǒng)污水處理能力40%以上。從而降低污水的綜合處理成本;
3.能有效的降解難生化的有機物,大大的降低了生化池負荷,使生化效率得以提高;*改變了有機物的可生化性,使生化效率得以提高。
4、特別適用于生產(chǎn)企業(yè)擴產(chǎn),污水量增加的污水處理站改造工程,及有機廢水的深度處理。
5、本工藝設(shè)備集光催化氧化與消毒除臭功能于一體,處理后的水體*無異味。不需要再增加消毒除臭設(shè)備。