一、布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖
二、由以下部分組成：本體、噴吹系統(tǒng)、導流系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、灰斗、排風系統(tǒng)、電控系統(tǒng)布袋除塵器三、關(guān)鍵部件：布袋、濾袋、布袋、濾籠、布袋、上箱體、布袋、脈沖閥
1、濾袋 ：針對不同工況，選用不同材質(zhì)的濾料，進行防水、防油、防酸(Cl、S)、防氧化處理，確保濾料使用 壽命230000小時,粉塵排放可實現(xiàn)弓5 mg/Nm302、濾籠 ：有足夠的強度和剛度，反撐環(huán)的間距為180~200mm。整個袋籠焊接完成后，表面光滑、無毛剌。并進 行防腐、防高溫、有機硅浸漬、高溫烘烤硅油處理。3、脈沖閥和噴吹裝置 ：采用進口的淹沒式的脈沖閥，包括意大利TURBO、澳大利亞GOYEN、美國ASCO等品牌，其清灰時 間短、耗氣量小。四、技術(shù)創(chuàng)新1、導流技術(shù)：導流是布袋除塵的核心技術(shù)，結(jié)合我公司的設計理念，我們采取了一系列措施，促使煙氣均 勻分布到每條布袋上，在保證濾袋承受負荷均勻而延長濾袋使用壽命的同時，很大程度上降低設備阻力。2、進氣方式與氣流分布技術(shù)：我公司自主研發(fā)的進氣均布技術(shù)，有以下特點:等量送風的進出氣流通道， 蔬導氣流，流向預定空間，氣流流動順暢、平緩;流程短，局部阻力小。3、上箱體模塊化技術(shù)：保證噴吹管與花板的袋孔能夠嚴格對中，從而保證清灰效果和保護濾袋。上箱體在 廠內(nèi)加工制作，與噴吹裝置組對安裝后整體出廠.4、固定管噴清灰技術(shù)：a.噴吹管在模具上定位開孔并制作出噴嘴；b.噴吹管與花板在工廠里定位組裝并嚴格 検驗，確保不同心度＜ 1mm ； c.出廠前對噴吹裝置逐個檢驗；d.花板與噴吹裝置整體出廠、運輸和安裝。5、低壓噴吹技術(shù):考慮到生物質(zhì)循環(huán)流化床燃燒所產(chǎn)生的煙塵特點，設備阻力將快速增加，清灰頻次將因 此而加快，采用高壓噴吹對濾袋使用壽命將帶來不利影響，且附著在濾袋上的粉塵層會被*沖散，不僅 不利于粉塵借助自身重力降落到灰斗中，而且還容易造成粉塵的二次吸附。6、等量送風技術(shù):等量送風的進出氣流通道，疏導氣流，流向預定空間，以確保煙氣進氣方式合理，保證 各單臺除塵器煙氣均勻；中箱體口內(nèi)設置擋板，防止入口氣流對濾袋的直接沖刷，使煙氣均勻地流過布袋，同時有大顆粒粉塵預分離功能。
