化肥/復(fù)合肥除塵器由數(shù)個(gè)箱室組成,各箱室側(cè)面出口管道上設(shè)有氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)收塵器的阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值(一般為1500Pa)時(shí),清灰控制器則發(fā)出信號(hào)。 個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉,以切斷過濾氣流。然后這個(gè)箱的脈沖電磁閥(每箱一個(gè))開啟,壓力為5~7Kg/cm2的壓縮空氣涌入袋室以 濾袋上的粉塵。當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后(大約10~15秒時(shí)間),出口管上的提升閥重新打開,使這個(gè)箱室重新進(jìn)入過濾狀態(tài),各箱依次按上述過程進(jìn)行清灰。
化肥/復(fù)合肥除塵器采用了分箱了大口徑脈沖閥,反吹射清灰,換袋時(shí),可打開頂部蓋子直接抽出濾袋,維護(hù)簡單、方便。避免了噴吹式袋收塵器換袋時(shí)需拆除噴管、文丘里管等煩瑣過程。
化肥/復(fù)合肥除塵器采用分箱式清灰,清灰時(shí),逐箱隔離,輪換進(jìn)行,避免了噴吹式脈沖袋收塵器的粉塵二次飛揚(yáng)問題,同時(shí)又保證了清灰產(chǎn)效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了 和出口總管整體結(jié)構(gòu),灰斗可延伸到 總管下,使含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)而達(dá)到預(yù)收塵的效果,并取消了易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以,氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,出能處理達(dá)1300g/Nm3濃度的含塵氣體。
根據(jù)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)勘察情況,化肥/復(fù)合肥除塵器生產(chǎn)線存在以下幾點(diǎn)問題:
1、生產(chǎn)線產(chǎn)生粉塵的設(shè)備多滾篩、震篩、硫化床、皮帶輸送機(jī);
2、管道長、阻力大,管道設(shè)計(jì)不合理;
3、復(fù)合肥粉塵性質(zhì)容易吸收潮氣,天氣陰雨、空氣含水率高時(shí)容易水解造成除塵器糊袋,影響生產(chǎn)線產(chǎn)量;
4、化肥/復(fù)合肥除塵器的工作狀態(tài)在整個(gè)生產(chǎn)線運(yùn)行中至關(guān)重要,生產(chǎn)線一旦開啟就不容易停下,因此保證除塵器的長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)就十分重要了。