濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

濾筒除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。

濾筒是用設(shè)計長度的濾料折疊成褶，頭尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。

濾筒除塵器設(shè)備特點：

（1）由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。 

（2）占用空間一樣的濾筒與布袋相比較，1只濾筒的過濾面積大于10只布袋的過濾面積之和。

（3）濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小。

（4）模塊化設(shè)計，積木式拼裝，安裝方便，滿足現(xiàn)場各類有限空間。

（5）采用重型碳鋼結(jié)構(gòu)和熱固化粉末噴涂設(shè)備表面，具有很好的強度和性。

（6）滿足中國大陸GB標準與歐美OSHA標準對工廠空氣質(zhì)量的要求。

（7）有容納2000-10000m3/h氣流的標準獨立模塊可選。

（8）采用壓縮空氣脈沖噴吹濾筒的方式自動粉塵并回收。

（9）噴吹口采用文丘里管，以更少的能量吸入的空氣，并提高反向脈沖的清潔效果，從而降低壓降。