產(chǎn)品介紹：

GLS-YT系列多濾筒除塵器一體機自上到下分為風(fēng)機室、凈氣室、過濾室、集灰斗組成，屬于豎裝除塵器的一種，因風(fēng)機放置于除塵器頂部一體化設(shè)計，外觀酷似冰柜，亦稱柜式除塵器。

采用濾筒作為核心過濾單元，利用電磁脈沖閥啟閉，控制壓縮空氣噴吹清灰作業(yè)的除塵器。

除塵方式為物理攔截過濾，簡單的說好比一個篩子，顆粒尺寸大于篩孔的粉塵被攔截，顆粒尺寸小于篩孔的則可以穿透，因此篩孔越細(xì)，粉塵的攔截效率越高，不同的排放濃度要求，選用不同孔徑 不同工藝的濾料。

工藝流程：煙塵產(chǎn)生點→集煙罩（吸風(fēng)口）→支管路→主管路→除塵器→煙筒排風(fēng)

選型參數(shù)：

工作原理：

1、接通電源與壓縮空氣，按下開關(guān)按鈕，引風(fēng)機啟動，除塵器開始工作。
2、煙塵在風(fēng)機風(fēng)動力作用下，經(jīng)過抽風(fēng)管道，進入濾筒表面。由于氣流截面突然擴大及氣流分布板的作用，風(fēng)速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒，通過擴散和篩濾等組合效應(yīng)，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。
3、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內(nèi)壁集中排出，進入潔凈室。
4、潔凈室中的空氣由經(jīng)風(fēng)機抽出直接排放在車間內(nèi)，無排放煙囪。
5、過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大。
6、噴吹控制方式可以分為壓差控制、時序控制、人工控制。時序控制是由事先設(shè)定好周期和頻率的脈沖控制儀，自動進行啟閉電磁閥門，開啟壓縮空氣噴吹清灰。
7、此時，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的集灰斗中。
8、清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。當(dāng)除塵器工作幾分鐘后，再次自動循環(huán)清灰再生工作。

產(chǎn)品特點：

1、一體式設(shè)計，體積小，節(jié)省設(shè)備占地面積。
2、濾筒豎裝清灰更*，減小濾材二次污染。
3、風(fēng)機內(nèi)置并貼附吸音棉，運行噪音更低。
4、氣動升降集灰斗，清灰省力更便捷。
5、左右兩側(cè)均有進風(fēng)口，滿足狹小空間使用，減少彎頭使用數(shù)量，運行阻力更低。
6、凈化效率99.9%，過濾精度0.3um，排放濃度≤10mg。

適用工況：

該套煙塵凈化器不僅在多工位的焊接或者打磨車間適用，在焊接培訓(xùn)機構(gòu)、機器人生產(chǎn)線、數(shù)控切割機下料、激光切割下料生產(chǎn)線同樣適用，我們根據(jù)您的現(xiàn)場工況及需求選配合適的煙塵凈化器型號、并設(shè)計合理的煙氣粉塵收集裝置及管路系統(tǒng)。

產(chǎn)品實拍：