尊敬的【工業(yè)烘干機(jī)】客戶,您好!今天是二零二一年三月十日,自振科網(wǎng)站建成,您是第 13226 位訪問振科企業(yè)的客人!振科自年建廠以來(lái)一直致力于機(jī)械制造領(lǐng)域技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品打造,已經(jīng)累計(jì)為上百位客戶提供過(guò)好質(zhì)量的【工業(yè)烘干機(jī)】產(chǎn)品!
目前,我國(guó)工業(yè)烘干機(jī)設(shè)備出口產(chǎn)品占國(guó)產(chǎn)工業(yè)烘干機(jī)設(shè)備的總量尚不到5%。工業(yè)烘干機(jī)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比,優(yōu)勢(shì)是價(jià)格低廉,不足之處主要在于產(chǎn)品的自動(dòng)化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性方面有待進(jìn)一步提高。
工業(yè)砂子烘干機(jī)是一種處理大量物料的干燥器。砂子烘干機(jī)又名“Sand drye”,“干燥機(jī)”。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大,節(jié)能環(huán)保,投資小,廣泛應(yīng)用于建材、化工、鑄造、墻體保溫,等行業(yè),可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料。
工業(yè)烘干機(jī)的主要特點(diǎn)是:
1、 設(shè)備把風(fēng)資是產(chǎn)品的20%,采用耐磨錳板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。
2、 物料初水分15%,終水分確保0.5-1%以下,是水泥廠礦渣粉,干濕砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程產(chǎn)品。
3、 比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。
4、 燃料可適應(yīng)油、汽。能烘20-40以下塊料,粒料,粉狀物料。
5、 比單筒烘干 減 少占地面積怨60%左右。土建設(shè)投資降低60%左右,安裝方便。
6、 無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,可以解決了密封難點(diǎn)。
7、 出料溫度≤60度,可直接進(jìn)料庫(kù),無(wú)需進(jìn)冷卻棚冷卻。
8、 外筒體溫度≤60度,廢氣溫度<120度,除塵設(shè)備布袋使用時(shí)間長(zhǎng)2倍以上。
9、耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3,節(jié)電40%,噸標(biāo)煤耗<9公斤。
工業(yè)烘干機(jī)特點(diǎn):干燥強(qiáng)度大,由于物料在氣流中高度分散,顆粒的全部表面為干燥的有效面積。干燥時(shí)間短。氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于建造和維修。處理量大,熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時(shí),熱效率可達(dá)60%。實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;
工業(yè)烘干機(jī)流程具體如下:濕物料送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促使物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過(guò)或濕法除塵器后再放排放。
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