離心噴霧干燥機(jī)技術(shù)說(shuō)明
一、工作原理:
空氣經(jīng)初、中、效過(guò)濾后進(jìn)入空氣加熱器,空氣加熱器的加熱方式有:熱風(fēng)爐或電加熱+蒸汽加熱等。當(dāng)空氣加熱到設(shè)定的溫度后以切線方向進(jìn)入熱風(fēng)分配器,經(jīng)熱風(fēng)分配器作用后的空氣,均勻地、螺旋式地進(jìn)入干燥室,同時(shí)料液由霧化器霧化為20-80um的霧滴,當(dāng)霧滴與熱空氣接觸后就迅速汽化干燥為粉末或顆粒產(chǎn)品。干燥粉末或顆粒產(chǎn)品落到干燥室的錐體四壁并滑行至錐底進(jìn)入積粉筒(或采用旋風(fēng)分離器直接收料),少量細(xì)粉隨空氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離,最后廢氣由風(fēng)機(jī)排出口排出,或進(jìn)入水沫除塵器后再排出,物料不會(huì)損失.
本機(jī)采用并流式噴霧干燥,液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)。雖然熱風(fēng)溫度較高,但是由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室立即與噴霧液滴接觸,干燥室內(nèi)溫度從上到下急劇下降,物料不會(huì)過(guò)度受熱,特別適宜熱敏性物料干燥。排出產(chǎn)品的溫度一般在150℃左右。
本機(jī)組的內(nèi)筒體、管道和所有接觸物料部件均采用SUS316L不銹鋼材料制作。
本系列噴霧干燥機(jī)通??捎糜诤蕿?0%-80%的料液進(jìn)行干燥,特殊的物料即使含水率高達(dá)90%,不經(jīng)濃縮同樣能夠一次干燥成粉粒狀產(chǎn)品。
二、干燥機(jī)的特點(diǎn):
1、干燥速度迅速。料液經(jīng)霧化器霧化后,表面積大大增加,在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98%水份,完成干燥時(shí)間僅需幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,物料不會(huì)過(guò)度受熱,也適用于熱敏性物料干燥。
3、由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的,成品的顆粒基本上能保持球狀,產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。
4、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量在50-80%的溶液干燥,特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后,不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,提高了產(chǎn)品的純度。根據(jù)產(chǎn)品所需粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整、控制。
5、為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,凡與物料接觸部份均采用SUS304不銹鋼材料制作。為使操作方便,操作系統(tǒng)采用一體化控制,即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。
三、噴霧干燥系統(tǒng)生產(chǎn)能力及主要技術(shù)參數(shù):
(a)水分蒸發(fā)量 100kg/h
(b)收料率 95-98%
(c)裝機(jī)功率 36kw
粉率可以達(dá)到99.9%。其出料方式為二級(jí)真空蝶閥出料。