一、簡 介

RUTM型手動油泵，是將手動的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓體的壓力能的一種小型的液壓泵站。

在配套的油缸及專用工具的情況下，可以進(jìn)行各種作業(yè)，例如起重、彎形、調(diào)直、剪切、鉚合、裝配、拆卸及一些建筑施工、軍事施工等。

油泵的主要特點(diǎn)是：動力為手動、高壓、超小型、攜帶方便、操作簡單，應(yīng)用范圍廣。

二、油泵的性能與規(guī)格

三、工作原理

工作原理如圖一所示，可分四個過程

1、充液：油泵在開始工作時，油液被柱塞壓力高低壓單向閥通過高低壓單向閥進(jìn)入油缸，當(dāng)壓力升至1Mpa時，則低壓閥打開，低壓油溢回儲油管。

2、升壓：在上述的基礎(chǔ)上，高壓柱塞繼續(xù)工作，壓力逐漸升高當(dāng)壓力超過額定壓力70Mpa時，則高壓閥打開、高壓油從高壓閥溢回儲油管，壓力始終保持在70Mpa。高壓閥就是安全閥。

3、工作：在工作過程中，由于工作缸做功，能量會減少，所以要隨時搖動手柄，保持所需的工作壓力，直至工作結(jié)束。

4、卸載：油泵工作完畢，需要將壓力減至為零，打開卸載閥，油液流回儲油管。完成卸載工作。充油、升壓、工作過程實(shí)際上是不可分割的，只搖動手柄就可完成這三個過程。

四、主要結(jié)構(gòu)與各部分的作用

手動油泵由以下幾部分組成：1、泵體部分；2、手柄部分；3、膠管部分；4、儲油箱；5、后座部分。

1、泵體部分：泵體部分是油泵的主要部份，高壓工作腔、低壓工作腔，兩個單向閥、高壓閥（安全閥）、低壓閥、卸載閥、兩個止回閥、進(jìn)油口等都在上面。各處孔有機(jī)地聯(lián)系在一起。

兩個單向閥是防止壓力油回流。兩個單向閥其規(guī)格、作用是一樣的。低壓閥和高壓閥的作用是壓力控制。分別將壓力控制在1Mpa和63Mpa。進(jìn)油口處的兩個鋼球是止回閥，工作完畢后松動卸載閥，壓力油流回儲油管，完成卸載工作。

2、手柄部分：主要由壓桿、壓把組成?？績蓚€銷子與泵體和柱塞連接。手動力作用在壓桿上，帶動住塞往復(fù)運(yùn)動，產(chǎn)生油液的壓力。在壓把上面有M20×1.5螺孔，是供垂直安裝壓桿用的，可以根據(jù)操作的方便選用垂直或水平位置操作。

3、膠管部分：是連接油泵和油缸輸送壓力油液的部件。在不使用時，膠管與油缸脫開，膠管頭部用橡膠帽堵上，油缸接頭處用接頭堵上，以防污物進(jìn)入油管和油缸。

4、在后座或油箱上面裝有注油，放氣裝置，油泵工作時須松開放氣螺，以免儲油在后端安裝一個掛鉤，當(dāng)手提油泵時用掛鉤鎖住壓桿。

五、使用與安全注意事項

1、油泵的正常使用：在壓力低于70Mpa工作時，油泵的性能安全發(fā)揮出來，是合理的使用。各處均不需調(diào)整。在實(shí)際工作壓力低于70Mpa時，各處也不需調(diào)整。

2、擴(kuò)大油泵的使用范圍：為適應(yīng)配套的油缸，可以低于70Mpa的壓力工作。此時先將壓力表接在膠管上，調(diào)節(jié)高壓閥，當(dāng)壓力表達(dá)到油缸的工作壓力為止，即可使用。為了適應(yīng)大噸位、大行程作業(yè)的需要，可另行設(shè)計制造大型油箱或輔助油箱。

3、安全注意事項：

⑴不準(zhǔn)超過70Mpa壓力工作。不得隨意調(diào)動高低壓閥。

⑵工作時應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)地?fù)u動手柄，不得使油路有沖動現(xiàn)象，以使各閥門持久地工作。

⑶減壓時應(yīng)緩緩扭動手輪，不得使減壓過速。

⑷油量不夠時，不得在有壓力情況下注油以免回油時儲油管內(nèi)有壓力存在。

⑸各連接處擰緊，方可工作。

⑹高壓膠管每年一次打壓試驗(yàn)，防止膠管老化發(fā)生意外，試驗(yàn)壓力低于90Mpa即發(fā)生凸起、滲漏時就不能使用。

五、使用與安全注意事項

1、油泵的正常使用：在壓力低于70Mpa工作時，油泵的性能安全發(fā)揮出來，是合理的使用。各處均不需調(diào)整。在實(shí)際工作壓力低于70Mpa時，各處也不需調(diào)整。

2、擴(kuò)大油泵的使用范圍：為適應(yīng)配套的油缸，可以低于70Mpa的壓力工作。此時先將壓力表接在膠管上，調(diào)節(jié)高壓閥，當(dāng)壓力表達(dá)到油缸的工作壓力為止，即可使用。為了適應(yīng)大噸位、大行程作業(yè)的需要，可另行設(shè)計制造大型油箱或輔助油箱。

3、安全注意事項：

⑴不準(zhǔn)超過70Mpa壓力工作。不得隨意調(diào)動高低壓閥。

⑵工作時應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)地?fù)u動手柄，不得使油路有沖動現(xiàn)象，以使各閥門持久地工作。

⑶減壓時應(yīng)緩緩扭動手輪，不得使減壓過速。

⑷油量不夠時，不得在有壓力情況下注油以免回油時儲油管內(nèi)有壓力存在。

⑸各連接處擰緊，方可工作。

⑹高壓膠管每年一次打壓試驗(yàn)，防止膠管老化發(fā)生意外，試驗(yàn)壓力低于90Mpa即發(fā)生凸起、滲漏時就不能使用。

七、油泵故障及排除

更換柱塞修正柱塞孔。 、油泵柱塞孔磨損。5、壓力不足或沒有壓力1同上 、卸載閥凡爾口有輕度。4新锪窩，如再嚴(yán)重泵體報廢。次，如磨損嚴(yán)重，可用鉆頭重2-1手錘輕擊一級精度鋼球修正凡爾口，修正的方法：用 、高壓凡爾口有輕度磨損。3更換高壓閥彈簧 、高壓閥彈簧損壞或失去彈力。2達(dá)到規(guī)定值。以旋緊壓力閥螺釘，使壓力可，70Mpa力，如果壓力低于用壓力表檢查液壓系統(tǒng)的壓 、高壓閥壓力調(diào)整的過低。1消除方法 主要原因 產(chǎn)生故障的現(xiàn)象

打開放氣閥。 降低。、放氣閥關(guān)閉，儲油管內(nèi)氣壓3弱的噪聲。、油泵供油間斷，發(fā)生微4清除吸入口處雜質(zhì)。 、吸入口堵塞2充油、提高油位。 、油位過低、吸收空氣。1修正凡爾口。 、低壓凡爾口有輕度磨損。2時壓力不足或沒有壓力。、油泵輸油量降低，低壓3更換低壓閥彈簧。 、低壓閥彈簧損壞或失去彈力。1液。洗，重新裝配并注入清潔油拆除油泵，用汽油或輕柴油清 性。閥、單向閥和低壓閥處的密封、油液中含有雜質(zhì)破壞了止回3量和壓力突然下降。、油泵在使用過程中輸油2。壓閥彈簧低更換 被折斷。、低壓閥彈簧產(chǎn)生變形或2更換高壓閥彈簧。 被折斷。、高壓閥彈簧產(chǎn)生變形或1消除方法 主要原因 產(chǎn)生故障的現(xiàn)象