一、設計對象
1、木工除塵設備除塵車間木料加工集中除塵。
2、設備名稱及吸塵量.
二、設備特點、設計原則、設計依據和內容
2.1、設備特點：
(1)安全性
由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司生產的除塵器具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，確保設備長期安全運行。
(2)節(jié)能
由于布袋除塵器采用下降氣流設計，負壓工作系統(tǒng)，高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和高品質的濾料，設備運行阻力較傳統(tǒng)的減少30%以上，運行費用降低30%以上，若安裝上變頻裝置，節(jié)電效果更為理想。
(3)采用成熟的變頻技術(可選用)
設計的總風量為全負荷下的處理風量，但實際上，木工設備不少時間是不會同時工作的，若此時風機仍按全風量運行，難免出現有“大馬拉小車”現象，此時如果不采用一些節(jié)電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。而采用成熟的變頻技術后，風機的風量“供”與吸塵口的風量實際所“需”通過變頻技術自動調節(jié)風機的轉速，達到“供” “需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現象，節(jié)省電力和運行費用，同時本公司最近推出與節(jié)能相配套的自動開關風管閥門(自動管閥)裝置，在每一臺設備所相應的排氣管口閥門安裝自動管閥，當設備停止作業(yè)時，閥門即時自動關閉，設備即時不抽風，風機即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現漏關的現象。
(4)一系列防堵塞裝置
針對木材、家具加工行業(yè)大、長物料容易堵塞風管或除塵器的問題，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設置便利的檢修口措施，截獲大、長物料，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
(5)木糠采用集中氣力輸灰模式，無粉塵二次飛揚。
(6)設備占地面積少，布置的美觀。
2.1、設計原則
⑴根據粉塵產生的原因、車間場地和設備布置的具體情況，采用塑料吸塵軟管連接生產設備，使吸塵管不影響生產設備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統(tǒng)經處理凈化后排放。
⑵采用*的除塵工藝和設備，確保除塵系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行、外排廢氣達到國家和地方有關標準的要求，盡可能降低工程投資和設備運轉費用，設備易于維修、維護。
⑶除塵系統(tǒng)運行時，限度地控制粉塵不外溢，減少廠房污染，使環(huán)境空氣有較大改善
⑷確保施工安裝過程中不影響生產。

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