氣浮機是溶氣系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現(xiàn)固-液分離的水處理設備。

氣浮機分為超效淺層氣浮機，渦凹氣浮機，平流式氣浮機。目前在給水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都有應用。氣浮機優(yōu)點在于它固-液分離設備具有投資少、占地面積小、自動化程度高、操作管理方便等特點。

設備在應用中的優(yōu)點
①：微細氣泡與絮粒的粘附發(fā)生在整個氣浮分離過程，也就是說沒有氣浮死區(qū)；

②：應用“淺池理論”進行設計，池深只有650mm，有效水深＜550mm，另外進、出水的巧妙隔離，使懸浮物的分離不受V上、V下的限制，氣浮分離時間只有3～5分鐘，使設備的占用空間大幅度減小。以同樣處理量7000m3/d的造紙白水為例， 傳統(tǒng)氣浮池的占用面積約為115(95+20)m2，超效納米淺層氣浮池的占用面積約為51m2。

③：浮渣的清除，用螺旋泥斗，清除的浮渣在某一時刻總是池內(nèi)浮起時間長的浮渣，換句話說，也就是此處固、液分離，而且浮渣是瞬時清除，隔離排出，對水體幾乎沒有擾動，另外通過調(diào)速電機調(diào)節(jié)，螺旋泥斗的自轉(zhuǎn)周期 t及斗子個數(shù)的選擇與泥斗的公轉(zhuǎn)周期T和浮渣的厚薄有嚴格的匹配關系，非常靈活、機動。

④：“靜態(tài)”進水，“靜態(tài)”出水，對水體的擾動非常小。
⑤：在一定程度上，氣固比越大，使出水懸浮物的濃度越低， 浮渣含固率越高，因為超效納米淺層氣浮池應用了新的溶氣機理，在溶氣管體積比傳統(tǒng)氣浮池配備的溶氣罐小12～17倍的情況下，氣固比反而高2～3倍。
⑥：溶氣管的新溶氣機理是：利用一特制結(jié)構(gòu)，先把壓縮空氣切割成微細氣泡，然后在擾動非常劇烈的情況下與加壓水混合和溶解，這時空氣在溶氣管內(nèi)以兩種形式存在，一種形式是溶解在水中（此處與溶氣罐類似，不過溶氣罐的停留時間是2～4分鐘，而溶氣管的停留時間是8～12秒， 同時溶氣管內(nèi)的氣、液接觸面積要遠遠大于罐內(nèi)的接觸面積。）另一種形式是微細氣泡以游離狀態(tài)夾裹、混合在水中，在氣浮時這種氣泡直接用于氣浮，并且是作為氣泡的主要來源，從溶氣水中釋放的微細氣泡也加入到氣浮過程中去，這兩種途徑形成的微細氣泡的數(shù)量要遠遠大于溶氣罐加溶氣釋放器的結(jié)構(gòu)形式的數(shù)量，這也是兩種溶氣結(jié)構(gòu)的本質(zhì)區(qū)別所在，也是溶氣管結(jié)構(gòu)不必要加溶氣釋放器的原因所在。

⑦：溶氣管的特殊結(jié)構(gòu)，使其沒有填料堵塞的問題，也沒有控制罐內(nèi)水位高低的問題，因為在其治“標”的同時，也治了“本”。（空氣在溶解前已微細化）
⑧：原水和溶氣水在加入氣浮池本體前，已在一段管道內(nèi)已充分混合，氣泡及時均勻地彌散在懸浮顆粒中。避免了因多個閥門或溶氣釋放器的開啟度不一而造成的氣泡不均勻現(xiàn)象。
⑨：池底設置了泥斗和排出管，回轉(zhuǎn)部分設置了池側(cè)和池底的刮泥機構(gòu)，能保證池中的沉積物定期清除，對出水不會產(chǎn)生影響。