保廢氣收集后進入我公司自主研發(fā)的兩級洗滌塔，一級為xx吸收塔、二級采用水洗塔。利用水和二乙胺、三乙胺、胺臭廢氣等胺類vocs有機物質較好的互溶性，通過高氣液混合，可以吸收掉大部分有機氣體，證系統(tǒng)整體的穩(wěn)定運行。洗滌后的廢氣含有大量水霧，經(jīng)過除霧器后廢氣水含量降低，后進入大孔樹脂吸附脫附設備，經(jīng)過吸附脫附設備后達到業(yè)主及當?shù)丨h(huán)保排放要求，vocs＜50mg/m3，脫附解析出的高濃廢氣返回至前段的洗滌設備，保證系統(tǒng)整體的穩(wěn)定運行。

清新方案，廢氣收集后進入我公司自主研發(fā)的兩級洗滌塔，一級為ｘｘ吸收塔、二級采用水洗塔。利用水和二乙胺、三乙胺、胺臭廢氣等胺類ｖｏｃｓ有機物質較好的互溶性，通過高氣液混合，可以吸收掉大部分有機氣體，洗滌塔采用了氣體動力學“流態(tài)化理論”進行設計，同時采用液膜技術、紊流技術、流化技術、動力吸收技術、更好的吸收ｖｏｃｓ減少揮發(fā)量，集多種技術為一體，表現(xiàn)出了*的技術性能。它克服了傳統(tǒng)塔器易結垢、易堵塞、運行不穩(wěn)定、運行費用高等缺點，同時把液氣比降至１～３Ｌ／ｍ３，把運行費用也降至到低，洗滌后的廢氣含有大量水霧，經(jīng)過除霧器后廢氣水含量降低，后進入大孔樹脂吸附脫附設備，胺廢氣吸附床結構流程設計合理，采用一級吸附一級脫附備用設計，大孔樹脂采用孔道為２０－５０微米級其比表面積大（比表面積＞１０００），吸附能力強，模塊采用ＰＬＣ控制程序，業(yè)主只需根據(jù)實際生產(chǎn)工況及要求設置運行參數(shù)即可，*實現(xiàn)無人值守自動化運行。二乙胺、三乙胺、胺臭廢氣等胺類ｖｏｃｓ有機物處理設備配置在線監(jiān)測設備，分別配置尾氣排放口，當二乙胺、三乙胺、胺臭廢氣等胺類ｖｏｃｓ有機物，排放濃度達到設定濃度時，自動切換吸附罐，保證廢氣排放合格。脫附氣排放口到設定濃度后，再生脫附停止，吸附罐備用。處理后二乙胺、三乙胺、胺臭廢氣等胺類ｖｏｃｓ有機物廢氣即可風機引風至１５ｍ煙筒現(xiàn)場高空排放。達到業(yè)主及當?shù)丨h(huán)保排放要求，ｖｏｃｓ＜５０ｍｇ／ｍ３，脫附解析出的高濃廢氣返回至前段的洗滌設備，保證系統(tǒng)整體的穩(wěn)定運行。