1、高鹽廢水處理

高鹽廢水的處理問(wèn)題，越來(lái)越成為必須解決的環(huán)境難題，嚴(yán)重制約著石油化工、生物制藥、食品發(fā)酵、催化劑合成、碳纖維生產(chǎn)等工業(yè)生產(chǎn)。高鹽廢水難以生化降解，反滲透膜法通常只能濃縮到鹽濃度5~8%，而采取熱法蒸發(fā)成本較高，因此，當(dāng)前尚缺乏經(jīng)濟(jì)可行的高鹽廢水處理辦法。大量高鹽廢水的排放可能造成沙漠、土壤、地下水污染嚴(yán)重。雙極膜電滲析技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)鹽水的直接分解成酸堿實(shí)現(xiàn)資源化回用，投資成本僅僅為熱法的30%，運(yùn)行成本僅為熱法的10%，是一種經(jīng)濟(jì)可行，易于操作維護(hù)，安全可靠的濃鹽處理技術(shù)，對(duì)真正實(shí)現(xiàn)有著重要意義。

2、有機(jī)酸回收與制備

傳統(tǒng)有機(jī)酸生產(chǎn)方法是用發(fā)酵法, 由于有機(jī)酸發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)酸使得發(fā)酵液pH 值降低，阻礙了發(fā)酵過(guò)程的進(jìn)行。因此往往會(huì)加入堿(石灰)中和沉淀，然后經(jīng)硫酸酸化制得有機(jī)酸。這一生產(chǎn)工藝包括酸解、沉淀、過(guò)濾等過(guò)程，不僅需要消耗大量酸堿，而且過(guò)程復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大, 形成大量廢液、廢渣污染環(huán)境。但若用雙極膜電滲析水解離，作為H+ 和OH 的供應(yīng)源，可直接從發(fā)酵液中生產(chǎn)有機(jī)酸，既節(jié)省了原料，又大大簡(jiǎn)化了工藝，避免了環(huán)境污染，已廣泛應(yīng)用于葡萄糖酸及氨基酸的生產(chǎn)和回收領(lǐng)域。

3、食品產(chǎn)業(yè)

雙極膜電滲析由于具有能耗低 , 模式化設(shè)計(jì)和操 作簡(jiǎn)便高效等特點(diǎn) , 很多食品和醫(yī)療行業(yè)的產(chǎn)品 , 例如熱敏性的物質(zhì) , 越來(lái)越傾向于采用這種技術(shù)。在電滲析裝置的膜堆中 , 利用雙極膜上 pH值的變化 , 可用來(lái)處理食品工業(yè)生產(chǎn)中酶化、化學(xué)和微生物穩(wěn)定性對(duì) pH 值變化依賴性比較強(qiáng)的產(chǎn)品。所以和其他普通的分離方法相比 , 用雙極膜電滲析在處理這一類物質(zhì)時(shí)過(guò)程可以精確控制 , 具有特殊優(yōu)勢(shì)。雙極膜電滲析技術(shù)在降低果汁酸度 , 提純蛋白質(zhì) , 回收氨基酸等方面都有了一定程度的應(yīng)用。

4、煙氣脫硫

燃煤、燃油過(guò)程中排放大量的二氧化硫是大氣中的主要污染物之一，傳統(tǒng)的脫硫工藝如濕式石灰石-石膏法，需消耗大量的堿，脫硫后的副產(chǎn)品又無(wú)法利用，造成二次污染，而雙極膜電滲析技術(shù)不僅無(wú)需投入堿性物質(zhì)，而且還能把二氧化硫變廢為寶，雖然前期投入與其它方式大體相當(dāng)，但運(yùn)營(yíng)后的回收物硫酸能夠在市場(chǎng)上出售或用于電廠內(nèi)的離子交換樹(shù)脂的再生，實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)品“”。雙極膜法煙氣脫硫是一個(gè)較新的領(lǐng)域，二氧化硫吸收效率在98%以上，排放煙氣中二氧化硫濃度甚至可以達(dá)到，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。但目前該工藝仍處于中試階段，是雙極膜技術(shù)的潛在應(yīng)用領(lǐng)域。 我國(guó)雙極膜電滲析設(shè)備供應(yīng)商家不少，但大多沒(méi)有雙極膜制備能力。目前僅有少數(shù)幾家企業(yè)及研究機(jī)構(gòu)掌握了雙極膜制備的核心技術(shù)，且產(chǎn)能較小，因此大部分雙極膜電滲析設(shè)備仍然依靠海外技術(shù)。