電爐除塵器主要特點為清灰、過濾負(fù)荷高、除塵布袋長、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、換和安裝除塵濾袋方便,而且在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比,在投資、運行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有了顯著降低。
電爐除塵器工作原理及結(jié)構(gòu)
電爐除塵器主要組成有捕集罩,煙道,火花捕集器,除塵器本體,濾袋及噴吹裝置,卸灰裝置,電控系統(tǒng),風(fēng)機和煙囪等。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下,大顆粒粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻的落入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體穿過濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管進(jìn)入大氣。隨著過濾工況的運行,濾袋上的粉塵會越積越多,當(dāng)除塵設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500pa)時,由清灰控制裝置按壓差設(shè)定值或時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋,使濾袋膨脹,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較的)至灰斗中,由排灰機構(gòu)排出。
電爐的排煙方式:
煉鋼電弧爐的排煙方式很多,大致可分為:爐外排煙、爐內(nèi)排煙、爐內(nèi)外結(jié)合排煙和屋頂排煙等方式。排煙方式可以根據(jù)冶煉鋼種、工藝操作、工藝布置、廠房條件、水源情況、投資太小、環(huán)境保護、勞動衛(wèi)生和節(jié)能等要求及維護管理水平進(jìn)行分析和綜合比較來確定。依據(jù)是用戶一般都采用爐外排煙方式的形式。
此類排煙罩的特點:
1、煙氣溫度不高(≈200℃);
2、處理風(fēng)量與其他爐內(nèi)排煙類型罩較大;
3、電力消耗量中等偏大;
4、無冷卻水消耗,無要求;
5、不影響冶煉;
6、換電極水冷圈比較方便,維護管理不但簡便,并且能消聲及隔音,此種罩除加料出鋼外其余時間均能排煙除塵。