XD—Ⅱ型多管旋風(fēng)除塵器是一種   的除塵器，除塵效率可達(dá)95%以上，除塵器本體阻力低于900Pa，用現(xiàn)有的鍋爐引風(fēng)機(jī)就能鍋爐正常運(yùn)行。本除塵器負(fù)荷適應(yīng)性好，在70%負(fù)荷時(shí)，除塵效率在94%以上。

XD—Ⅱ型多管旋風(fēng)除塵器內(nèi)的旋風(fēng)子是采用鑄鐵或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的能。它是工業(yè)鍋爐煙氣除塵和其他粉塵治理的理想設(shè)備。

XD—Ⅱ型多管旋風(fēng)除塵器的工作原理：

1、單筒旋風(fēng)除塵器氣流對塵粒和空氣所產(chǎn)生慣性離心力大小的不同，使塵粒和氣流進(jìn)行分離。

2、工作原理旋風(fēng)除塵器，陶瓷多管旋風(fēng)除塵器，擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器

含塵氣流由進(jìn)氣管以12~25m/s的速度沿切線方向進(jìn)入旋風(fēng)除塵器圓筒體，在外圓筒和   排氣管之間向下作螺旋運(yùn)動。在彷轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生慣性離心力。塵粒一方向受氣流運(yùn)動的影響，在其中旋轉(zhuǎn)下降；另一方向則受離心力的作用，逐漸向外擴(kuò)散接近旋風(fēng)除塵器筒壁。   終與陶瓷多管除塵器外圓筒的內(nèi)壁相碰，沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)滑下，被收集在中間底部的多管旋風(fēng)除塵器的排灰口，并由此排出。氣體則因質(zhì)量小，受離心力作用甚微，隨圓錐形的收縮轉(zhuǎn)向旋風(fēng)除塵器的中心，并受底部阻力作用，轉(zhuǎn)而上升，形成一股上升旋流，從排氣管上端排出，實(shí)現(xiàn)除塵作用。

旋風(fēng)除塵器運(yùn)行管理和重要性是： 

(1)穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù)； 

(2)防止漏風(fēng)； 

(3)預(yù)防關(guān)鍵部位磨損； 

(4)避免粉塵堵塞。

因?yàn)槎喙苄L(fēng)除塵器構(gòu)造簡單，沒有運(yùn)動部件(卸灰閥除外)，運(yùn)行管理相對容易，但是一但出現(xiàn)磨損、漏風(fēng)、堵塞等故障時(shí)將嚴(yán)重影響除塵效率。氣體的含塵濃度對旋風(fēng)除塵器效率和壓力損失都有影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，處理含塵氣體的壓力損失要比處理清潔空氣時(shí)小，且壓力損失隨含塵負(fù)荷的增加而減小，這是因?yàn)閺较蜻\(yùn)動的大量塵粒拖曳了大量空氣；粉塵從速度較高的氣流向外運(yùn)動到速度較低的氣流中時(shí)，把能量傳遞給旋轉(zhuǎn)氣流的外層，減少其需要的壓力，從而降低了壓力損失。旋風(fēng)除塵器的除塵效率隨粉塵濃度增加而提高。但是除塵效率提高的速度要比含塵濃度增加的速度慢得多，因此，要根據(jù)氣體的含塵濃度不斷調(diào)整氣體的流量和速度，始終較高的除塵率。在選擇含塵氣體的容量時(shí)，除濃度外，還要考慮粉塵的黏結(jié)性粉塵的黏結(jié)強(qiáng)度。用于中等黏度結(jié)性粉塵凈化時(shí)，含塵氣體的容量應(yīng)為允許容量的1/4，用于高等黏結(jié)性粉塵凈化時(shí)，含塵氣體的容量應(yīng)為允許容量的1/8，以設(shè)備的性。氣體流量或者說旋風(fēng)除塵器入口氣速，對旋風(fēng)除塵器的壓力損失、除塵效率都有很大影響。