設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理:
該產(chǎn)品主要由骨架、熱管聯(lián)箱、外包裝板組成。軟水走聯(lián)箱上部的熱管與套管的夾套，煙氣走聯(lián)箱下部的熱管側(cè)，利用熱管內(nèi)介質(zhì)的蒸發(fā)吸熱和冷凝放熱完成熱量交換。
產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、熱管單支點(diǎn)焊接，熱管的熱脹冷縮變形不受約束，避免了應(yīng)力破壞。
2、換熱兩流體均走管外，可以翅片化。
3、熱管壁溫可控?？梢杂行У乇荛_低溫露點(diǎn)腐蝕。
█工藝流程
▼1煙氣流程
高溫?zé)煔饨?jīng)過脫硝系統(tǒng)進(jìn)入余熱回收系統(tǒng)，經(jīng)蒸發(fā)器、省煤器降溫后，進(jìn)入脫硫系統(tǒng)進(jìn)行煙氣脫硫。（熱備布置根據(jù)設(shè)計(jì)）
余熱回收流程圖
▼2.水汽系統(tǒng)工藝流程
外來(lái)常溫除鹽水進(jìn)入除鹽水水箱，再由除氯水泵加采加壓進(jìn)入熱力除氧器除氧。合格除氧水經(jīng)給水泵加壓補(bǔ)入熱管省煤器，從熱管省煤器出來(lái)高溫水進(jìn)入蒸汽聚集器，蒸汽聚集器水和蒸汽發(fā)生器內(nèi)水自然循環(huán),在蒸汽聚集器內(nèi)蒸汽與水分離產(chǎn)生0.6-0. 8Mpa的飽和蒸汽后并入廠區(qū)管網(wǎng)。
①入爐軟水標(biāo)準(zhǔn)，懸浮物≦5mg/L、總硬度≦0.03mg/L、PH值≧7 (25°C) . 含油量≦2mg/L.溶氧量≦0.1mg/L
②除氧器采用熱力除氧
③給水泵及除氧水泵采用立式泵，開一備一并采用變頻控制，除滿足系統(tǒng)陽(yáng)力要求外充分考慮系統(tǒng)高度，
④蒸汽發(fā)生器、蒸汽聚集器、除鹽水系統(tǒng)，熱力除氧器均設(shè)有排污出水口.可定期清除內(nèi)部殘留污物及水垢。蒸汽聚集器設(shè)有水取樣點(diǎn)，對(duì)換熱器水進(jìn)行取樣。
█工藝原理
▼1、蒸發(fā)器的原理
熱流體的熱量由翅片管傳給管內(nèi)的水(水由下降管輸入),并使其汽化，所產(chǎn)汽水混合物經(jīng)蒸汽上升管到達(dá)蒸汽聚集器(汽包) ,經(jīng)集中分離以后再經(jīng)蒸汽主控閥輸出。這樣由于不斷將熱量輸入水套管內(nèi)的水，并通過外部汽水管道的上升及下降完成基本的汽水循環(huán)，達(dá)到將熱流體降溫，并轉(zhuǎn)化為蒸汽的目的。
▼2、熱管省煤器原理
熱流體的熱量由翅片熱管傳給管內(nèi)的水，水吸收熱量，使熱流體降溫，達(dá)到預(yù)期的效果。通過調(diào)節(jié)熱管壁溫，使熱管接觸煙氣部分的溫度高于露點(diǎn)溫度，避免露點(diǎn)腐蝕。
