由于二氧化氯本身*的性質(zhì)所決定，在制備過程中很容易發(fā)生爆炸，出現(xiàn)這種現(xiàn)象是由各種原因而引起的二氧化氯分解所致。
     其化學(xué)反應(yīng)如下圖（1）所示:
     2ClO? → 2Cl? + 2O?
     由（1）式可以看出，二氧化氯分解生成和氧氣，這不但使二氧化氯收率降低，而且也使二氧化氯純度降低。實際生產(chǎn)中影響二氧化氯分解的因素很多，有時各種因素互相影響，一般來說主要是二氧化氯濃度過高或瞬間濃度過高而導(dǎo)致分解，初期表現(xiàn)只是爆鳴(緩慢爆炸)，此時必須引起注意和采取有效措施，否則二氧化氯在分解過程中又放出熱量，使反應(yīng)溫度升高，進(jìn)一步使二氧化氯的生成速率加快，從而產(chǎn)生劇烈的爆炸而釀成事故。如何控制二氧化氯發(fā)生器內(nèi)二氧化氯的濃度就成了二氧化氯發(fā)生器設(shè)計中的關(guān)鍵問題。    
      影響二氧化氯濃度，除與二氧化氯發(fā)生器的結(jié)構(gòu)和合理的配量有關(guān)外，還與外界操作因素有關(guān)，如二氧化氯發(fā)生器內(nèi)的真空度大小，直接關(guān)系到發(fā)生器內(nèi)部參數(shù)的變化，諸如溫度和二氧化氯脫出速度，否則就會帶來不安全因素。同樣二氧化氯發(fā)生器為達(dá)到良好的氣-液分離效果，發(fā)生器內(nèi)必須保證有氣體的安全通路，既要保持反應(yīng)順利進(jìn)行，又要防止二氧化體在發(fā)生器上部的積聚，這與發(fā)生器結(jié)構(gòu)有關(guān)，也與內(nèi)部真空度大小有關(guān)。真空度過大或過小均會破壞二氧化氯發(fā)生器內(nèi)安全穩(wěn)定的運行，可見二氧化氯發(fā)生器內(nèi)適宜的真空度是安全穩(wěn)定運行的前提。
      要實現(xiàn)二氧化氯發(fā)生器安全穩(wěn)定操作，*要使用自動化儀表，使生產(chǎn)操作的“動態(tài)響應(yīng)”快;另一方面要特別重視二氧化氯發(fā)生器的設(shè)計和操作條件，應(yīng)使發(fā)生器和反應(yīng)條件處于穩(wěn)定的情況之下，當(dāng)物料的流量、濃度或溫度由于某種原因而有波動以后，二氧化氯發(fā)生器能自動恢復(fù)到正常操作狀態(tài)，這就是二氧化氯發(fā)生器的動態(tài)特性即穩(wěn)定性，在設(shè)計時必須予以認(rèn)真考慮。

設(shè)備制造特點
 1. 二氧化氯發(fā)生器是自動控制運行的真空投加系統(tǒng),操作安全可靠。
 2. 發(fā)生系統(tǒng)氯酸鈉轉(zhuǎn)換率在85%以上。
 3. 控制系統(tǒng)采用微電腦控制,可實現(xiàn)自動恒溫控制,缺料、欠壓、保護(hù)功能。
 4. 設(shè)備布置工藝合理,管路、管件、閥門等配件布置美觀,單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運輸過程中不遺失、損壞。
 5. 框架內(nèi)所有結(jié)構(gòu)、材質(zhì),都能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境的防腐要求,并在此基礎(chǔ)上選用產(chǎn)品。
 五、 設(shè)備安裝條件
 1. 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi),工作環(huán)境溫度要15℃以上。
 2. 二氧化氯具有強腐蝕性,因此,在設(shè)備安裝時應(yīng)避免與其它設(shè)備置于同一房間。
 3. 設(shè)備間應(yīng)鋪設(shè)水泥地面,并有沖洗水源和排水下水

設(shè)備內(nèi)無鼓泡聲
原因：水射器沒正常工作，單向閥堵塞，進(jìn)氣口堵塞 。
解決方案：調(diào)整水壓;檢查壓力水通路，檢查單向閥，檢查進(jìn)氣

計量泵流量過小
原因：背壓閥損壞，計量泵隔膜損壞，計量泵沖程頻率過小，過濾器堵塞。
解決方案：檢修或更換背壓閥，更換隔膜，重新調(diào)整沖程(詳見計量泵說明書)，清洗過濾器