原因:水壓不足,壓力表損壞或調(diào)整不當(dāng)。
解決方案:調(diào)整水壓、更換壓力表或重新調(diào)整
連續(xù)操作反應(yīng)器是反應(yīng)器內(nèi)的物料和產(chǎn)物隨進隨出,連續(xù)流動,這種反應(yīng)器的特點是反應(yīng)物濃度自始至終為一常數(shù),因而反應(yīng)速率也是確定不變的,這對氯酸鈉和雙氧水在硫酸介質(zhì)中進行的自催化反應(yīng)尤為有利。在這種反應(yīng)器里的物料充分混合,化學(xué)反應(yīng)可以一直以大的反應(yīng)速度進行,同時還進行傳質(zhì),傳熱和氣-液分離的過程,從而提高生產(chǎn)率。幾個這樣連續(xù)操作的反應(yīng)器串聯(lián)即成連續(xù)多級反應(yīng)器,這種反應(yīng)物料從* 1 個反應(yīng)器加入,依次通過各反應(yīng)器,產(chǎn)物(二氧化氯和釜殘)分別從塔*和塔釜排出,這種連續(xù)多級反應(yīng)器既可以減少對反應(yīng)不利的返混,同時物料在反應(yīng)器中停留時間比單個反應(yīng)器要集中在平均停留時間附近,從而可以達到較高的轉(zhuǎn)化率,同時生產(chǎn)過程容易控制,產(chǎn)品穩(wěn)定,需要較少的人力和操作費用。
◆整個系統(tǒng)配有一個可以保證、安全投藥量的流量,同時也可檢測旁路中的水流量?;瘜W(xué)藥桶配備一套浮子開關(guān),當(dāng)藥品不足時能夠及時發(fā)出報警信號。
結(jié)構(gòu)特征及工作原理
(一) 總體結(jié)構(gòu)及工作原理
總體結(jié)構(gòu):發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全系統(tǒng)構(gòu)成:發(fā)生器外殼為PVC材料。
工作原理:由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中,在一定溫度和負壓下進行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主、為輔的消毒氣體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
(二) 主要部件功能及工作原理
(1) 水射器:水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣元件,當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)部產(chǎn)生負壓,外部氣體在壓差作用下被吸入水射器,從而實現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐原料的吸收。
(2) 計量泵:輸送原料及調(diào)節(jié)流量。
(3) 反映器曝氣口〔進氣口〕:設(shè)備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。
(4) 電接點壓力表:電接點壓力表是保護設(shè)備安全運行的裝置之一,其工作原理是:當(dāng)水射器前端水壓**設(shè)定值時,該表控制計量泵停止進料。
(5) 原料液位傳感器:原料液位傳感器也是保護設(shè)備安全運行的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當(dāng)任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。
(6) 溫度控制器:溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機構(gòu),它保證了氯酸鈉和鹽酸的佳化學(xué)反應(yīng)溫度。
(7) 控制器:控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制**,它完成了系統(tǒng)的整個自動控制。