三箱式加藥裝置設(shè)備的調(diào)試
１、檢查水源及電源是否接通。
２、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)”檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開）。
３、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號(hào)，然后檢測(cè)料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作。
４、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末（不小于5Kg），并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。
５、打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)開始進(jìn)料，運(yùn)行一分鐘后，停止進(jìn)料。
６、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。
７、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過(guò)進(jìn)料器預(yù)測(cè)所送粉末的平均重量。
８、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來(lái)制備溶液（如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h）。
９、停止進(jìn)料器。
１０、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動(dòng)”檔。
１1、當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)，并同時(shí)停止進(jìn)水，開啟計(jì)量泵（或打開儲(chǔ)液室放空球閥），液位達(dá)到低位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)開啟進(jìn)料、進(jìn)水。
１2、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn)，此時(shí)就可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)

三箱式加藥裝置由以下主要部分組成：
1、攪拌機(jī)：由攪槽機(jī)和攪拌裝置組成。其作用是使需投加的溶質(zhì)和水（溶劑）按一定比例配置后，使其充分混合。
2、溶液槽：使用存放已拌好的藥液，供投加備用。
3、計(jì)量裝置及投加方式：
①采用計(jì)量泵投加。
②絮凝劑用水射器投加，轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量。如泵前投加，水射器可以不用，水射器需要壓投入在2kg/cm2以上。

三箱式加藥裝置調(diào)試、試運(yùn)行
設(shè)備由我方安裝、調(diào)試、運(yùn)行和維修。我方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行整項(xiàng)設(shè)備部分的安裝、調(diào)試并對(duì)重要工序簽字確認(rèn)。
安裝調(diào)試過(guò)程中，若因我方設(shè)備原因出現(xiàn)的問(wèn)題，我方承擔(dān)責(zé)任。土建部分出現(xiàn)問(wèn)題及設(shè)計(jì)缺陷造成的誤工費(fèi)、耗材費(fèi)、差旅費(fèi)等均有方承擔(dān)。為使設(shè)備與設(shè)備的連接，將設(shè)備安裝的*良好，利于運(yùn)行，我方嚴(yán)格按照批準(zhǔn)圖紙上所標(biāo)位置與高度，將設(shè)備安裝在預(yù)定位置。我方在開始設(shè)備安裝前，核對(duì)設(shè)備部件安裝處理的構(gòu)筑物尺寸，需作調(diào)整的提交批準(zhǔn)或更改。
我公司調(diào)試階段結(jié)束后，在我方的控制和的監(jiān)督下，以設(shè)備及其部件進(jìn)行至少每天二十四小時(shí)連續(xù)三天的運(yùn)行性能檢測(cè)工作，性能驗(yàn)收完畢。
在不影響設(shè)備安全、可靠運(yùn)行的條件下，如有個(gè)別微小缺陷，我方同意在買方要求的時(shí)間內(nèi)*修理缺陷。性能驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告由測(cè)試單位編寫，報(bào)告結(jié)論供需雙方均應(yīng)承認(rèn)。

三箱式加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種工藝設(shè)計(jì)要求，如消毒、混凝、PH調(diào)節(jié)、除垢等。加藥裝置有簡(jiǎn)易式、壁掛式、封閉柜式、架式、撬裝式等多種方式供用戶選用。
加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)液位計(jì)、流量計(jì)、余氯檢測(cè)儀、PH計(jì)、ORP計(jì)、變頻器、PLC、遠(yuǎn)程通訊模塊等各種電器、儀表使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)開環(huán)比例式加藥和閉環(huán)反饋式加藥，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品。計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單調(diào)整。