工業(yè)、工廠污水特別是含油污水的產(chǎn)量大，涉及的范圍廣，例如石油開采、石油煉制、石油化工、油品貯運(yùn)、油輪事故、 輪船航運(yùn)、車輛清洗、機(jī)械制造、食品加工等過程中均會(huì)產(chǎn)生含油污水。

含油污水處理設(shè)備適用于以下行業(yè)的污水治理：

1、機(jī)械加工和壓延加工業(yè)的乳化含油污水。

2、鐵路機(jī)車、車輛和油罐車的清洗含有污水。

3、石油化工行業(yè)的煉油污水和油脂懸浮物混合污水。

4、船舶上的壓艙污水。

5、電鍍行業(yè)的電鍍污水。

6、動(dòng)力部門的壓縮機(jī)排除的污水。

7、制革行業(yè)的鞣質(zhì)污水。

8、噴涂行業(yè)的漆物污水。

9、汽車、拖拉機(jī)、動(dòng)力機(jī)械行業(yè)的綜合污水。

含油污水處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

含油污水處理設(shè)備產(chǎn)品應(yīng)用了先 進(jìn) 的射流加藥凝聚法，高速射流制造溶氣水的氣浮分離法等技術(shù)，與其它同類產(chǎn)品相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、化學(xué)藥劑采用可控制定比自動(dòng)跟蹤投加，克服了憑經(jīng)驗(yàn)投加藥劑的缺點(diǎn)，省去了用計(jì)量泵加藥的老方法，從而保證了絮凝、破乳、中和的效果;

2、利用高速射流技術(shù)使大氣與水直接混合而生成溶氣水的技術(shù)，使生成的溶氣水質(zhì)量穩(wěn)定，大大提高了氣浮分離的效果。同時(shí)取消了空壓機(jī)，降低了水處理成本，也避免了空壓機(jī)的噪音污染。

3、配套使用了SF防堵釋放器，延長(zhǎng)了氣浮時(shí)間，提高了凈化效果，減輕了后續(xù)工藝的負(fù)擔(dān)。同時(shí)也了因釋放器堵塞而造成的設(shè)備停機(jī);

4、射流法制造溶氣水技術(shù)的應(yīng)用，取消了溶氣塔，改為管道溶氣系統(tǒng)，使操作更為簡(jiǎn)單、安全、可靠;

5、處理工藝完善，具有一機(jī)多用特征，用戶可根據(jù)回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)各道工序進(jìn)行選擇、取舍和組合;6、該設(shè)備設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、耗能低、處理效果穩(wěn)定，是理想經(jīng)濟(jì)的工業(yè)污水處理設(shè)備。

工作原理：

格柵井-----調(diào)節(jié)池-----反應(yīng)箱-----混凝沉淀池-----氣浮分離池-----清水池-----出水注：反應(yīng)箱要配一個(gè)加藥系統(tǒng)

污水處理過程如下：

污水調(diào)節(jié)池中的污水經(jīng)污水泵，提升到反應(yīng)箱的過程中，攪拌均勻的藥液從藥液箱分別經(jīng)加藥流量計(jì)，按定量比加入加藥射流器(泵前加藥)和(泵后加藥)與污水充分混合，然后在反應(yīng)池中進(jìn)行絮凝反應(yīng)，使污水中的雜質(zhì)形成較大的絮狀顆粒進(jìn)入氣浮分離池。已經(jīng)開始工作的溶氣泵，通過進(jìn)氣射流器將空氣按定比經(jīng)進(jìn)入流量計(jì)，溶入水中形成溶氣水，通過溶氣水流量計(jì)，調(diào)整流量后送入溶氣釋放器，溶氣水經(jīng)溶氣釋放器連續(xù)不斷的釋放，迅速的減壓消能，釋放出大量的微細(xì)氣泡，將污水中形成的絮狀顆粒托浮至氣浮池水面，浮渣由刮渣機(jī)刮入排渣槽流到機(jī)外進(jìn)行相應(yīng)的處理，氣浮后的清水由氣浮分離池下部溢流到清水箱，供制造溶氣水和一 級(jí) 排放。

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