負壓即是二氧化氯發(fā)生器內(nèi)在一定的真空度條件下進行，而曝氣就是向二氧化氯發(fā)生器內(nèi)不斷的通入空氣，這對發(fā)生器安全穩(wěn)定運行具有十分重要的作用:
1) 代替攪拌，使反應(yīng)液充分混合，有利于化學反應(yīng)。
2) 供給熱量，以保證反應(yīng)在一定的溫度條件下進行。
3) 促進傳質(zhì)，傳熱和氣-液分離過程順利進行。
4) 空氣進入發(fā)生器內(nèi)可使生成的二氧化體濃度下降，確保反應(yīng)安全順利進行。曝氣可以歸納以下幾個過程:攪拌→混合→反應(yīng)→吹脫出二氧化氯→進入氣相。
      要控制二氧化氯發(fā)生器安全穩(wěn)定進行，應(yīng)使二氧化氯生成速率等于二氧化氯吹脫速率，這時二氧化氯收率高。曝氣過小時，即二氧化氯生成速率遠大于二氧化氯吹脫速率，由于起不到攪拌、混合、反應(yīng)、吹脫和稀釋的作用，造成反應(yīng)液中二氧化氯的濃度過大，副反應(yīng)增多，二氧化氯的收率降低，也帶來不安全因素。當曝氣過大時，即二氧化氯吹脫速率遠大于二氧化氯生成速率，反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生“液泛現(xiàn)象”，這樣曝氣不僅起不到應(yīng)有的作用，還破壞了流體在二氧化氯發(fā)生器內(nèi)的流動狀況，嚴重的影響了傳質(zhì)、傳熱和氣-液分離過程的效果，不但使二氧化氯收率降低，同時也帶來不安全因素?？梢娺m宜的曝氣是二氧化氯發(fā)生器實現(xiàn)安全、穩(wěn)定運行的重要前提。
      在實際生產(chǎn)中，除反應(yīng)物濃度、原料配比、反應(yīng)壓力在一定溫度條件下進行化學反應(yīng)外，為適應(yīng)外界和操作帶來不利的影響，保證生產(chǎn)安全穩(wěn)定順利進行，曝氣還是一個有操作彈性的可控因素。

二氧化氯發(fā)生器在制備二氧化氯過程中，對材質(zhì)的防腐要求是很高的，因為它不僅涉及到二氧化氯的氧化性，同時還面臨著負壓、較高溫度、較高酸度的溶液，是二氧化氯發(fā)生器設(shè)計中的重要內(nèi)容，選用適宜的材質(zhì)，不僅可滿足工藝指標的實現(xiàn)，也為連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供了可靠的保證。
      材質(zhì)除要具備良好的抗腐蝕能力、耐溫、耐壓外，還要有良好的傳熱效果以及便于加工制造等性能，綜合各種因素，實踐目前選擇鈦材為材質(zhì)比較合適。鈦材是比較昂貴的材質(zhì)，制作發(fā)生器時要特別注意的是鈦材的純度和加工的焊接點。

計量泵流量過大
原因：背壓閥損壞，計量泵沖程頻率過大。
解決方案：檢修或更換背壓閥，重新調(diào)整沖程(詳見計量泵說明書)

正壓式二氧化氯發(fā)生器使用性能特點
1、 適用范圍*寬
　　正壓式二氧化氯發(fā)生器不用添置其它動力，就可直接將二氧化氯消毒液投加到壓力管網(wǎng)，高位水塔、水池，也可遠距離投藥?？梢耘c輸水泵聯(lián)動；可以配置流量在線控制，或余氯在線控制，實現(xiàn)隨供水流 量變化或水體余氯變化，自動調(diào)節(jié)二氧化氯投加量，實現(xiàn)自動定量控制加藥；也可配置遠程通訊接口，實現(xiàn)計算機控制、記錄。
可見，正壓式二氧化氯發(fā)生器能適合帶壓或不帶壓系統(tǒng)、高位或低位系統(tǒng)，近距投加或遠距離投加，簡單控制或在線自動控制等各種應(yīng)用場合的使用需要。是一種型的、*為適用的產(chǎn)品。

2、 操作安全可靠、方便
（1） 濰坊遠瑞環(huán)?？萍加邢薰镜姆乐狗磻?yīng)器內(nèi)氣體二氧化氯聚集技術(shù)，有效地防止反應(yīng)器內(nèi)二氧化氯內(nèi)可能出現(xiàn)的高濃度爆炸，所以安全性可靠。
（2） 反應(yīng)器、投藥管道、密封件等材料都是能有效地耐壓力、耐強酸、耐高濃度二氧化氯腐蝕，能夠確保在系統(tǒng)≤0.7MPa壓力條件下長期、連續(xù)、可靠運行。
（3） 帶壓加藥，以及可靠的備壓加注，能有效地防止射流或虹吸造成的原料自吸危害。
（4） 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡捷，接管都是簡易快裝連接，安裝非常簡單、方便。
（5） 原料計量泵具有頻率、沖程調(diào)節(jié)方式，能方便的調(diào)節(jié)原料進料量，及發(fā)生器的二氧化氯發(fā)生能力。
（6） 能與輸水泵聯(lián)動或配置在線控制裝置，實現(xiàn)按需要自動加藥操作，無須專人值守。
（7） 正壓式二氧化氯發(fā)生器為全密閉操作系統(tǒng)，不論運行操作還是處于停機狀態(tài)，都沒有二氧化體外泄。