◆二氧化氯發(fā)生器是一個安全可靠的自動閉環(huán)系統(tǒng)，化學(xué)藥劑的反應(yīng)過程是在封閉的反應(yīng)器中進(jìn)行，而加藥過程又是在封閉的混合器中完成，從而使系統(tǒng)避免了泄漏的可能。

二氧化氯發(fā)生器能有效降低水污染
二氧化氯發(fā)生器是一種強(qiáng)力廣譜殺菌劑。它是美國上世紀(jì)80年發(fā)的新型殺菌劑，長期科學(xué)試驗(yàn)它是理想的消毒、除臭、殺菌劑，被***為、漂精、優(yōu)氯凈、次氯酸鈉等氯系消毒劑中理想的*新?lián)Q代產(chǎn)品，被世界衛(wèi)生組織(WHO)確認(rèn)為廣譜殺菌劑，并**為安全消毒物質(zhì)中的A1級產(chǎn)品。
二氧化氯發(fā)生器工藝特點(diǎn) 

1、采用了多項(xiàng)技術(shù)，為國內(nèi)性產(chǎn)品 

2、二氧化氯發(fā)生器可以根據(jù)原料供應(yīng)情況及使用場合的特點(diǎn)和要求，無需更換設(shè)備，只需通過變換原料和簡單的工藝參數(shù)設(shè)置，即可隨機(jī)選擇、更換發(fā)生工藝，一機(jī)兩用,、適應(yīng)性強(qiáng)。

3、安全設(shè)計(jì)：原料的投加、缺料、缺水、*壓、停電等環(huán)節(jié)均設(shè)有多

由于二氧化氯本身*的性質(zhì)所決定，在制備過程中很容易發(fā)生爆炸，出現(xiàn)這種現(xiàn)象是由各種原因而引起的二氧化氯分解所致。
     其化學(xué)反應(yīng)如下圖（1）所示:
     2ClO? → 2Cl? + 2O?
     由（1）式可以看出，二氧化氯分解生成和氧氣，這不但使二氧化氯收率降低，而且也使二氧化氯純度降低。實(shí)際生產(chǎn)中影響二氧化氯分解的因素很多，有時各種因素互相影響，一般來說主要是二氧化氯濃度過高或瞬間濃度過高而導(dǎo)致分解，初期表現(xiàn)只是爆鳴(緩慢爆炸)，此時必須引起注意和采取有效措施，否則二氧化氯在分解過程中又放出熱量，使反應(yīng)溫度升高，進(jìn)一步使二氧化氯的生成速率加快，從而產(chǎn)生劇烈的爆炸而釀成事故。如何控制二氧化氯發(fā)生器內(nèi)二氧化氯的濃度就成了二氧化氯發(fā)生器設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵問題。    
      影響二氧化氯濃度，除與二氧化氯發(fā)生器的結(jié)構(gòu)和合理的配量有關(guān)外，還與外界操作因素有關(guān)，如二氧化氯發(fā)生器內(nèi)的真空度大小，直接關(guān)系到發(fā)生器內(nèi)部參數(shù)的變化，諸如溫度和二氧化氯脫出速度，否則就會帶來不安全因素。同樣二氧化氯發(fā)生器為達(dá)到良好的氣-液分離效果，發(fā)生器內(nèi)必須保證有氣體的安全通路，既要保持反應(yīng)順利進(jìn)行，又要防止二氧化體在發(fā)生器上部的積聚，這與發(fā)生器結(jié)構(gòu)有關(guān)，也與內(nèi)部真空度大小有關(guān)。真空度過大或過小均會破壞二氧化氯發(fā)生器內(nèi)安全穩(wěn)定的運(yùn)行，可見二氧化氯發(fā)生器內(nèi)適宜的真空度是安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提。
      要實(shí)現(xiàn)二氧化氯發(fā)生器安全穩(wěn)定操作，*要使用自動化儀表，使生產(chǎn)操作的“動態(tài)響應(yīng)”快;另一方面要特別重視二氧化氯發(fā)生器的設(shè)計(jì)和操作條件，應(yīng)使發(fā)生器和反應(yīng)條件處于穩(wěn)定的情況之下，當(dāng)物料的流量、濃度或溫度由于某種原因而有波動以后，二氧化氯發(fā)生器能自動恢復(fù)到正常操作狀態(tài)，這就是二氧化氯發(fā)生器的動態(tài)特性即穩(wěn)定性，在設(shè)計(jì)時必須予以認(rèn)真考慮。

二氧化氯的發(fā)生量可通過模擬量儀表將信號傳遞到遠(yuǎn)程顯示終端，當(dāng)使用流量比例控制方式生產(chǎn)二氧化氯時，主水管中的流量也可通過這種方式進(jìn)行遠(yuǎn)程顯示。