機械振打袋式除塵廢氣處理設(shè)備采用機械傳動裝置周期性振打濾袋，以清除濾袋上粉塵的除塵器稱為機械振打袋式除塵
參按振打部位的不同，可分為頂部振打袋式除塵器和中部振打袋式除塵器。由于借助機械
毒打方式清灰，所以單位面積上的過濾負荷比簡易袋式除塵器高，但濾袋受到機械力的作
昏較易損壞。
(1)LD型機械 機械振打袋式除塵廢氣處理設(shè)備為頂部振打式，有LD8/1型、LD18型和LD14型。
其處理初始含塵濃度可在20omg/m3以上，當(dāng)初始含塵濃度在6～logi田3以上時，可作為
二級除塵設(shè)備。除塵效率在98%以上，壓力損失在784～1180Pa(80～120mmHz O)。
工作原理以LD8/1型 機械振打袋式除塵廢氣處理設(shè)備為例(圖6-53)，含塵氣體從進口管10進人，
經(jīng)過灰斗2至濾袋3內(nèi)，由濾袋過濾后凈化氣體從出口5排出。每排濾袋工作約8～tomin
小依次進行振打清灰。振打前，振打傳動機械使排氣閥6關(guān)閉，切斷含塵氣體通道，同時
反吹氣進口9打開，凈化氣體借助反吹系統(tǒng)風(fēng)機所產(chǎn)生的壓力以較高的速度從濾袋外反方向
吹入袋內(nèi)。與此同時，機械振打裝置7抖動該排濾袋，使附著在濾袋上的粉塵落入灰斗，薯
通過螺旋輸送機1自然生詞11排出。瀟灰完成后，排氣閥6打開，除塵操作繼續(xù)進行。依
次每排循環(huán)往復(fù)，整個除塵器連續(xù)工作。
(2)ZX型 機械振打袋式除塵廢氣處理設(shè)備該除塵器采用
中部振打方式清灰(圖6-54)，它比頂部振打方式清
灰結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。頂部振打方式清灰極易損壞
玻璃纖維濾袋，此時應(yīng)采用中部振打型式。
含塵氣體由進氣口經(jīng)隔氣板進人過濾室，過濾室
根據(jù)不同規(guī)格，分成2～9個分室，每個分室有14條
濾袋，，含塵氣體經(jīng)濾袋凈化后由排氣管排出。經(jīng)一定
的過濾周期，振打裝置將排氣管閥關(guān)閉，回氣管閥打
開，同時振動框架，濾袋隨著框架振動而抖動。由于
濾袋的抖動和回氣管中的回氣，附著在濾袋上的粉塵
被清除并落人灰斗，由螺旋輸送機和星形閥排出。為
了適應(yīng)低氣溫或氣體濕度大時使用，還裝有電熱器。
振打清灰依各室輪流進行，整個除塵器為連續(xù)操作。
ZX型 機械振打袋式除塵廢氣處理設(shè)備有28個、42個、56
個、70個、84個、98個、112個和126個濾袋共8
種規(guī)格，它的技術(shù)性能和規(guī)格見表6-17和表6-18。濾
袋直徑為￠210mm，長度為2820mm，過濾面積為
1.802。濾袋的過濾氣速一般取1田3/(m2.min)，當(dāng)
氣體含塵濃度較低時，可取1.5m3/(m2.min)。它
的壓力損失在氣體含塵濃度不超過70g/m3、氣速為
通過螺旋輸送機1自然生詞11排出。瀟灰完成后，排氣閥6打開，除塵操作繼續(xù)進行。依
次每排循環(huán)往復(fù)，整個除塵器連續(xù)工作。
中部振打方式清灰(圖6-54)，它比頂部振打方式清
灰結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。頂部振打方式清灰極易損壞
玻璃纖維濾袋，此時應(yīng)采用中部振打型式。
含塵氣體由進氣口經(jīng)隔氣板進人過濾室，過濾室
根據(jù)不同規(guī)格，分成2～9個分室，每個分室有14條
濾袋，，含塵氣體經(jīng)濾袋凈化后由排氣管排出。經(jīng)一定
的過濾周期，振打裝置將排氣管閥關(guān)閉，回氣管閥打
開，同時振動框架，濾袋隨著框架振動而抖動。由于
濾袋的抖動和回氣管中的回氣，附著在濾袋上的粉塵
被清除并落人灰斗，由螺旋輸送機和星形閥排出。為
了適應(yīng)低氣溫或氣體濕度大時使用，還裝有電熱器。
振打清灰依各室輪流進行，整個除塵器為連續(xù)操作。
ZX型 機械振打袋式除塵廢氣處理設(shè)備有28個、42個、56
個、70個、84個、98個、112個和126個濾袋共8
種規(guī)格，它的技術(shù)性能和規(guī)格見表6-17和表6-18。濾
袋直徑為￠210mm，長度為2820mm，過濾面積為
1.802。濾袋的過濾氣速一般取1田3/(m2.min)，當(dāng)
氣體含塵濃度較低時，可取1.5m3/(m2.min)。它
的壓力損失在氣體含塵濃度不超過70g/m3、氣速為
1. 5m3, (m2. Min) 時 · 可取 882pa (9ommH2O). 當(dāng)氣速為 1. 0m3/(m2.min) 時, 可 取
686Pa(70mmH2O)，振打周期為6min，振打時間為10s。
686Pa(70mmH2O)，振打周期為6min，振打時間為10s。
