JLQ容積式流量計,天然氣貿(mào)易計量結(jié)算專用流量計
說 明 書
技術(shù)咨詢:
天津斯秘特儀表股份有限公司
一、概述
智能氣體腰輪流量計是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進行溫度、壓力自動 補償?shù)男乱淮髁坑?,氣體是一種可壓縮流體,其體積值與溫度和壓力密切相關(guān),為了貿(mào)易 雙方統(tǒng)一標準,必需將實際體積轉(zhuǎn)換成基準條件下的標準體積 (101.325 kPa 20 ℃)。為了 實現(xiàn)這一目的,智能氣體腰輪流量計,能對氣體的體積進行修正。是石油、化工、電力、 冶金等行業(yè)用于氣體計量的理想儀表。
產(chǎn)品的主要特點:
l 集、溫度、壓力、流量傳感器和智能體積修正于一體,可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量 , 并進行流量自動跟蹤補償和壓縮因子修正運算。
l 采用的微機技術(shù)與高性能的集成芯片,整機功能強大,性能*。
l 電路采用表面安裝工藝,結(jié)構(gòu)緊湊、抗力強、可靠性高。
l 壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器全部內(nèi)置,使結(jié)構(gòu)加緊湊。
l 采用的微功耗*,整機功耗低,即能憑內(nèi)置電池長期供電運行,又可由外電源供電運行 。
l 按流量頻率信號,可將儀表系數(shù)分段自動進行線性修正,從而提高了儀表的使用精度 。
l 具有故障自診斷和報警功能,可靠度高,采用 LCD 顯示,清晰直觀,讀數(shù)方便。
l 流量計帶有脈沖信號輸出,也可根據(jù)用戶需要輸出 4 ~20mA 標準模擬信號。
l 儀表自帶實時數(shù)據(jù)庫,通過 RS -485 通訊接口和本廠的專用 MODEM 配套,可組成抄表網(wǎng)絡(luò),便于 數(shù)據(jù)的集中采集和實時管理。
l 采用的微功耗技術(shù),整機功耗低,使用內(nèi)置電池可運行五年以上。
l 就地顯示流量值,并帶多種信號輸出功能可滿足不同現(xiàn)場及系統(tǒng)的需求。
l 采用 E2PROM 數(shù)據(jù)存儲芯片,保存用戶參數(shù)、廠家參數(shù)及一定的歷史記錄。
l 采用高對比度的三行液晶顯示器,可顯示日期、標準累積流量、標準瞬時流量、介質(zhì)溫度、壓力值和 電池電壓。
l 具有實時數(shù)據(jù)存儲功能,可防止換電池或突然斷電時數(shù)據(jù)丟失,在停電狀態(tài)下,內(nèi)部參數(shù)可性 保存。
二、 結(jié)構(gòu)與工作原理
2.1 流量計由 5 個部分組成(見圖 1
1、智能流量積算儀 2、流量傳感器 3、壓力傳感器 4、溫度傳感器 5、氣體腰輪流量計
圖 1 流量計結(jié)構(gòu)原理圖
2.2 智能氣體腰輪流量計的工作原理(見圖 2 )
智能氣體腰輪流量計,主要由殼體、共軛轉(zhuǎn)子和智能流量積算儀等部件構(gòu)成。裝于計量室內(nèi)的一對共
軛轉(zhuǎn)子在流通氣體的出入口壓差( P 入>P 出)作用下,通過加工的調(diào)校齒輪使轉(zhuǎn)子保持正確的相對位 置。轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與殼體、轉(zhuǎn)子與墻板間保持工作間隙,實現(xiàn)了連續(xù)的無接觸密封。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一周, 則輸出四倍計量室有效容積的氣體,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)通過磁性密封聯(lián)軸裝置及減速機構(gòu) ,傳遞到智能流量積算 儀,從而顯示輸出氣體的累計體積量。其計量過程和工作原理如圖 2 所示(圖中僅表示了四分之一周期)。
位置 1 位置 2 位置 3 位置 4
圖2氣體腰輪流量計工作原理
三、主要技術(shù)參數(shù)與功能
3.1 流量計規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(見表 1)
型規(guī)格號 | 公稱通徑 DN(mm ) | 流量上限 m 3/h | 始動流量 m 3/h | QMAX時壓力損失pa | 公稱壓力MPa | 度% | 范圍度 | 材質(zhì) |
JLQ-20 | 25 | 20 | 0.06 | 100 | 1.0 | 1.0 1.5 | 20:1 | 鋁合金 |
JLQ-30 | 40 | 30 | 0.06 | 100 | 30 :1 | |||
JLQ-40 | 40 | 40 | 0.06 | 1 40 | 40:1 | |||
JLQ-60 | 50 | 6 0 | 0.07 | 100 | 60 :1 | |||
JLQ-85 | 50 | 85 | 0.07 | 1 40 | 70 :1 | |||
JLQ-100 | 80 | 100 | 0.07 | 1 10 | 70 :1 | |||
JLQ-140 | 80 | 1 4 0 | 0.07 | 150 | 120:1 | |||
JLQ-200 | 80 | 200 | 0.1 | 180 | 100:1 | |||
JLQ-250 | 100 | 2 5 0 | 0.12 | 180 | 110:1 | |||
JLQ-300 | 100 | 300 | 0.15 | 130 | 110 :1 | |||
JLQ-450 | 100 | 450 | 0.15 | 200 | 11 0 :1 | |||
JLQ-650 | 150 | 650 | 0.6 | 35 0 | 80 :1 | 鋁 | ||
JLQ-1000 | 150 | 1000 | 1 | 450 | 80:1 | 鋁 | ||
JLQ-1600 | 200 | 1600 | 1.2 | 50 0 | 80 :1 | 鋁 |
※公稱壓力大于1.0Mpa的需定做,材質(zhì)一般為碳鋼或不銹鋼。
3.2 標準狀態(tài)條件:P=101.325 kPa T= 293.15K
3.3 使用條件:a. 環(huán)境溫度:-25 ℃~+80℃ b. 介質(zhì)溫度:-20 ℃~+60℃
c. 相對濕度:5% ~95% d. 大氣壓力:86KPa~106Kpa
3.4 電氣性能指標:
3.4.1 工作電源:
a. 內(nèi)電源:1 節(jié) 3VDC 鋰電池,電池電壓在 2.0V~3.0V 時均可正常工作。
當電壓低于 2.5V 時,應(yīng)換電池。
b. 外電源:±24VDC±15%,紋波≤±5% ,適用于 4~20mA 輸出,脈沖輸出,RS-485 等。
3.4.2 整機功耗:外電源,≤1W 。
內(nèi)電源,平均功耗≤1 mW ,可連續(xù)工作五年以上。
3.4.3 工況脈沖輸出方式
a. 工況脈沖信號, 直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平 ≥20V,低
電平 ≦ 1V 。該脈沖主要用于對儀表的標定。
b. 與標準體積流量成正比的頻率信號,經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平 ≥20V,低電平 ≤ 1V 。
c. 定標脈沖信號,輸出幅度 0 ~3V ,輸出脈沖寬度 500ms。該脈沖主要用于城市燃氣計量的 IC 卡
控制裝置或其它設(shè)備。該信號 1m 3 輸出 1 個脈沖。
3.4.4(4~20 )mA 標準模擬電流輸出功能
與標準體積流量成正比,4mA 對應(yīng) 0 m 3/h ,20mA 對應(yīng)zui大標準體積流量(該值可設(shè)定)。
3.4.5 RS485 通信(采用光電隔離 RS485 通信模塊)
本積算儀通過內(nèi)裝的 RS485 標準接口能與個人計算機和 PLC 等主機連接,進行串行通信??娠@示介 質(zhì)壓力、溫度、瞬時流量、累計標準流量、電池電壓。
四、選型與安裝
.1 流量計選型 在介質(zhì)壓力較高場所,為了提高計量的準確性,需要智能氣體腰輪流量計將工況流量轉(zhuǎn)換為標況流量 。
標準狀態(tài)(一個標準大氣壓,攝氏 20 ℃)下的體積流量,可按下式進行換算:
Q標=
圖 3流量計安裝尺寸
型號規(guī)格 | 公稱通徑 DN | 進出口 方向 | A (mm) | B (mm) | C (mm) | W (mm) | H (mm) | 結(jié)構(gòu) 形式 | 重量 (kg) | 法 蘭 | |
C1 | n-d | ||||||||||
JLQ-20 | 25 | 上進下出 | 409 | 135 | 107 | 135 | 144 | Ⅰ、Ⅱ | 9 | φ75 | 4-M10 |
JLQ-30 | 40 | 上進下出 | 433 | 135 | 119 | 135 | 144 | Ⅰ、Ⅱ | 11 | φ90 | 4-M12 |
JLQ-40 | 40 | 上進下出 | 463 | 135 | 134 | 135 | 144 | Ⅰ、Ⅱ | 13 | φ100 | 4-M12 |
JLQ-60 | 50 | 上進下出 | 470 | 180 | 137.5 | 180 | 172 | Ⅰ、Ⅱ | 15 | φ125 | 4-M12 |
JLQ-85 | 50 | 上進下出 | 507 | 180 | 156 | 180 | 172 | Ⅰ、Ⅱ | 16.5 | φ125 | 4-M12 |
JLQ-100 | 80 | 上進下出 | 539 | 180 | 172 | 180 | 172 | Ⅰ、Ⅱ | 18 | φ160 | 8-M16 |
JLQ-140 | 80 | 上進下出 | 575 | 180 | 190 | 180 | 172 | Ⅰ、Ⅱ | 20 | φ160 | 8-M16 |
JLQ-200 | 80 | 上進下出 | 569 | 210 | 187 | 210 | 245 | Ⅰ、Ⅱ | 24 | φ160 | 8-M16 |
JLQ-250 | 100 | 上進下出 | 647 | 210 | 226 | 210 | 245 | Ⅰ、Ⅱ | 30 | φ180 | 8-M16 |
JLQ-300 | 100 | 上進下出 | 647 | 210 | 226 | 210 | 245 | Ⅰ、Ⅱ | 30 | φ180 | 8-M16 |
JLQ-450 | 100 | 上進下出 | 743 | 210 | 274 | 210 | 245 | Ⅰ、Ⅱ | 36.5 | φ180 | 8-M16 |
JLQ-650 | 150 | 上進下出 | 745 | φ285 | 275 | 370 | 380 | Ⅰ、Ⅱ | 92.5 | φ240 | 8-M16 |
LLQ-1000 | 150 | 上進下出 | 779 | φ285 | 292 | 460 | 490 | Ⅰ、Ⅱ | 111 | φ240 | 8-M16 |
LLQ-1600 | 200 | 上進下出 | 875 | φ340 | 340 | 460 | 510 | Ⅰ、Ⅱ | 125 | φ295 | 8-M20 |
4.3.1 流量計安裝尺寸(見表 2 )
4.3.2 流量計的安裝
a. 用戶安裝使用前,應(yīng)詳細閱讀此說明,以保證流量計正確安裝,合理使用,以免影響正常運行和計 量精度。
b. 選用流量計前應(yīng)根據(jù)所計量氣體的壓力、流量、溫度及工藝流程所要求的進出口方位,正確選用適 當?shù)男吞枴⒁?guī)格(計算方法見“流量換算”)。
c. 安裝流量計前應(yīng)將進出口封裝物去掉,必須防止顆粒狀雜質(zhì)掉入計量室內(nèi),如計量室表面涂有防銹 油,可用汽油或煤油沖洗干凈,并嚴格清除管道內(nèi)雜質(zhì)。流量計上游應(yīng)安裝過濾器或過濾網(wǎng),以防止 銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進入計量室。 d. 流量計安裝時,無論進出口為垂直或水平位置,都應(yīng)盡量保持轉(zhuǎn)子軸線水平。 e. 當氣體壓力波動范圍較大時,為保證計量精度,流量計上游應(yīng)安裝調(diào)壓器。 f. 為防止新安裝管道中的銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進入流量計內(nèi),用戶應(yīng)先將過渡管安裝在流量計的安 裝位置上,通氣一段時間,確保無大顆粒雜質(zhì)后,再換上流量計。安裝流量計時,應(yīng)確保流量計中心 與管線中心對齊,無錯位、并使流量計不受外力影響(包括軸向與徑向)。如管道配焊,應(yīng)安過度管, 不可直接與流量計焊接。
4.4 合理化建議
建議垂直安裝流量計,氣體流向為上進下出,在特殊情況下可采取下進上出或左進右出,但訂 貨時需特殊說明,流量計出廠時標準產(chǎn)品為上進下出。安裝流量計時應(yīng)設(shè)置前后閥門和旁通管路 ,以 保證維修保養(yǎng)時,不必停氣。圖 4 、圖5、圖6 分別為 A、B 、C(進出口方位分別為上進下出、下進上 出、左進右出)三種流量計安裝管路典型系統(tǒng)圖,以供用戶參考。