環(huán)盟防腐耐酸堿液體污水池藥箱潛水?dāng)嚢铏C(jī)
環(huán)盟防腐耐酸堿液體污水池藥箱潛水?dāng)嚢铏C(jī)-100型簡介：
主要用于水處理加藥后攪拌混合，使藥液能夠更的混合均勻，適用于液體和液體混合攪拌，液體和粉體混合攪拌，液體和固體混合攪拌，對(duì)于粘度比較大的液體需要選型時(shí)考慮功率大一些的加藥攪拌機(jī)。
對(duì)于腐蝕性比較強(qiáng)的液體或者對(duì)不銹鋼有腐蝕的液體可以做包忖塑料，特氟龍，也可以噴涂環(huán)氧樹脂等對(duì)攪拌機(jī)接觸液體的部分(攪拌軸和葉片)做特殊處理。
型號(hào):KD-100
功率:750W
轉(zhuǎn)速:58~290
接液材質(zhì)：SS304
攪拌軸：直徑：25mm，軸長：1000mm，葉片直徑：330mm
表示式
性能特點(diǎn)
1、傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，機(jī)械效率高，結(jié)構(gòu)緊湊；
2、占地面積小，處理量大，能耗低落；
3、安裝、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；
攪拌器直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r/min。框式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。
該機(jī)型采用電機(jī)、皮帶輪、擺線針輪或斜齒輪減速機(jī)作為動(dòng)力設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、美觀。該機(jī)型可直接用于常壓攪拌作業(yè)場合，也可以配用機(jī)架用于需要安裝機(jī)械密封的壓力容器攪拌場合。
攪拌機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在反應(yīng)池的頂部,電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)間采用法蘭連接,以便于安裝和維護(hù)。
攪拌機(jī)電壓默認(rèn)都是380V，如果需要220V，請(qǐng)聯(lián)系客服
CV22-0.75KW適合容量1000L內(nèi)的液體攪拌使用，如水處理中的混凝、絮凝、酸/堿中和。如果攪拌有一定黏度的液體（如洗潔精、洗衣液），請(qǐng)聯(lián)系我們幫助選型。
產(chǎn)品特點(diǎn)
ZJ 加藥攪拌機(jī)由電機(jī)減速機(jī)、攪拌軸、槳葉等組成，槳葉旋轉(zhuǎn)后，投加藥劑充分混合溶解，藥劑分子與污水中有害物質(zhì)迅速反應(yīng)，達(dá)到去污消毒作用
1）攪拌機(jī)槳葉采用45度折葉槳或翼形槳葉輪，其動(dòng)力效率高。根據(jù)池型及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或多層槳葉，可使攪拌介質(zhì)同時(shí)產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向流動(dòng)，可在要求的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水力損失小，并可廣泛適應(yīng)攪拌介質(zhì)比重、濃度、酸堿度、溫度及粘度的變化，以滿足各種攪拌工況的要求。
2）根據(jù)不同工況要求可采用普通唇形骨架油封或機(jī)械密封的密封形式，采用雙端面機(jī)械密封時(shí)，機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)在封閉的密封油室內(nèi)由阻燃、耐侯的潤滑油潤滑并冷卻，可有效可靠地對(duì)氣體進(jìn)行密封，即便是在嚴(yán)寒或風(fēng)沙等惡劣環(huán)境工況下也能安全可靠地運(yùn)行。
3）驅(qū)動(dòng)裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸間均采用法蘭聯(lián)接形式聯(lián)接，攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動(dòng)軸承支承，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，并具有較高的穩(wěn)定性?；瑒?dòng)軸承由油室內(nèi)的潤滑脂潤滑，可確保設(shè)備長期安全可靠地運(yùn)行。
構(gòu)造及工作過程 JBJ型槳式攪拌機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據(jù)密封方式可分為：A型：帶有機(jī)械密封，B型：不帶密封，C型：其它密封方式，可適用于不同密封要求的場合。
驅(qū)動(dòng)裝置采用普通電機(jī)或防爆電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸由軸承支承，具有足夠的強(qiáng)度和較高的穩(wěn)定性。
攪拌機(jī)槳葉采用45度折葉槳，可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流，使物料與水快速充分混合，滿足工藝要求。
產(chǎn)品相冊(cè)
