品牌 | 朝前環(huán)保 | 類(lèi)型 | 臥螺離心機(jī) |
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結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 落地式 | 布局形式 | 臥式 |
結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) | 分離因素Fr值范圍 | 常速 |
電機(jī)功率 | 22kw | 外形尺寸 | 2600mm |
重量 | 1500kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 350mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 4100r/min | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,地礦,建材 |
發(fā)酵液分離專(zhuān)用臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)
我國(guó)目前生產(chǎn)能力達(dá)到12000t以上,占生產(chǎn)能力的50%,是世界生產(chǎn)大國(guó)。青霉菌發(fā)酵液是一個(gè)混合液,其中有菌絲體、未用完的培養(yǎng)基、生產(chǎn)菌的代謝產(chǎn)物和一些雜質(zhì),其中的含量大約占整個(gè)發(fā)酵液的0.1%~4.5%,青霉菌發(fā)酵由于蛋白含量高,粘度大,過(guò)濾難處理。我國(guó)抗生素工業(yè)及其他微生物發(fā)酵的發(fā)酵液過(guò)濾基本上采用手動(dòng)板框壓濾機(jī),設(shè)備較落后,勞動(dòng)條件差,濾液純度不高。
近年來(lái),隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,出現(xiàn)了一種新的過(guò)濾設(shè)備———臥螺離心機(jī)。臥螺離心機(jī)由于固液分離效率高,生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)受到越來(lái)越多廠家的關(guān)注,引起了制藥企業(yè)的興趣。
臥螺離心機(jī)由轉(zhuǎn)鼓,螺旋推料器,差速器等部件組成,主要特點(diǎn)是長(zhǎng)徑比大,轉(zhuǎn)鼓高,分離因素高,當(dāng)物料從進(jìn)料管進(jìn)入螺旋推料器錐端后,因高速旋轉(zhuǎn),物料經(jīng)雙S面流向轉(zhuǎn)鼓壁,組成物料的輕重相,由于受到不同的離心力,重相快速沉積到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,而輕相則較慢地貼附到重相表面,輕重相之間形成了一層分界面,隨著重相沉積增多,螺旋葉片頂端進(jìn)入重相沉積層,轉(zhuǎn)鼓與螺旋同向高速旋轉(zhuǎn),且有一定差速,這相對(duì)轉(zhuǎn)差使重相顆粒向轉(zhuǎn)鼓小端出料口移動(dòng),而輕相液則經(jīng)螺旋形通道,流向液相出口,液相出口的位置由調(diào)節(jié)片控制。目前,臥螺離心機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于糧油、食品、化工、礦產(chǎn)品深加工及環(huán)保等行業(yè)。臥螺離心機(jī)是利用轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心慣性力來(lái)實(shí)現(xiàn)懸浮液、乳濁液或濃縮的機(jī)器。臥螺離心機(jī)適用于分離粘度大,顆粒細(xì),難過(guò)濾的中等及細(xì)顆粒,同時(shí)固相密度大于液相密度,固相濃度在2~50%之間,顆粒直徑變化比較大的懸浮液。
發(fā)酵液分離專(zhuān)用臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
1、根據(jù)物料特性專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)、制造,符合新工藝分離需求,處理量大、運(yùn)行性能穩(wěn)定、分離效果佳。
2、系統(tǒng)主體結(jié)構(gòu)采用集成化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、集成化程度高、外形美觀。
3、離心機(jī)旋轉(zhuǎn)件采用高強(qiáng)度不銹鋼,并采用全新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與高精度加工工藝,結(jié)構(gòu)可靠、精度高,大大提升離心機(jī)運(yùn)行性能——運(yùn)行轉(zhuǎn)速高達(dá)3000r/min,分離因素高達(dá)2770,運(yùn)行振動(dòng)值可控制在3.2mm/s以下。
4、過(guò)流結(jié)構(gòu)限度避免縫隙及細(xì)小顆粒沉積區(qū),避免物料沉積。
5、配備CIP清洗系統(tǒng),停機(jī)即可啟動(dòng)清洗程序,操作簡(jiǎn)單、方便。
6、轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)采用特殊錐角,螺旋推料器采用變螺距設(shè)計(jì),處理量大,分離后固相含水率更低、液相含固率更低。
7、易磨損部位均采用優(yōu)質(zhì)耐磨合金瓦/片進(jìn)行防護(hù),耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng)。
8、控制系統(tǒng)采用新一代觸摸屏界面+*PLC控制技術(shù),自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單、明了。
本廠利用臥螺離心機(jī)處理發(fā)酵液,取得了很好的效果。
生物發(fā)酵液固液分離專(zhuān)用臥螺離心機(jī),浙江朝前環(huán)保科技有限公司
發(fā)酵液過(guò)濾方法、過(guò)濾工藝:
向發(fā)酵液加入一定的絮凝劑,形成繁花,被一次水進(jìn)行稀釋后,稀釋后的發(fā)酵液利用過(guò)臥螺離心機(jī)進(jìn)行過(guò)濾,濾液收集起來(lái),濾餅由螺旋輸送器送到拉餅車(chē)上運(yùn)走。
發(fā)酵液經(jīng)一次水稀釋調(diào)酸后,加合適的絮凝劑,使水或液體中懸浮微粒集聚變大,形成絮團(tuán),也稱(chēng)為繁花,從而加快粒子的聚沉,達(dá)到更好的固—液分離的效果,然后利用螺桿泵,將發(fā)酵液打到臥螺離心機(jī)中。
絮凝劑加入到發(fā)酵液中,一般是通過(guò)絮粒,分子量在1000萬(wàn)以上,與發(fā)酵液通過(guò)吸附、交聯(lián)、網(wǎng)捕、聚結(jié)等作用,將發(fā)酵液中的分子成份,聚結(jié)成大的繁花,螺桿泵是通過(guò)擠壓作用,將發(fā)酵液打到臥螺離心機(jī)內(nèi)的,螺桿泵將發(fā)酵液打到離心機(jī)內(nèi),在此過(guò)程中,不會(huì)將發(fā)酵液和絮凝劑形成的繁華打碎。發(fā)酵液經(jīng)臥螺離心機(jī)過(guò)濾后,濾液收集起來(lái),濾餅經(jīng)過(guò)皮帶輸送器輸送到拉餅車(chē)上。