QMC脈沖布袋除塵器開(kāi)始運(yùn)行后,含塵氣體通過(guò)入口進(jìn)入到濾袋室,經(jīng)過(guò)除塵布袋的過(guò)濾通過(guò)凈氣室直接排放到大氣中或由煙囪排入大氣.除塵器中的脈沖布袋除塵器,又被很多人稱(chēng)之為過(guò)濾式除塵器,它在工廠車(chē)間作為一種干式除塵設(shè)備機(jī)械,是依靠纖維紡織物做成的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕獲含塵氣體中的固體顆粒狀雜物的一種科技設(shè)備,除塵效果和成果非常讓人滿意.脈沖布袋除塵器的操作原理為粉塵或灰塵顆粒在經(jīng)過(guò)濾布纖維過(guò)濾的時(shí)候,依照慣性作用和纖維接觸而被機(jī)器攔截,這些有污染性的粉塵被濾袋收集起來(lái)然后經(jīng)過(guò)清灰設(shè)備被掃入灰斗里面,被出灰系統(tǒng)給排出除塵器之外收集起來(lái).泊頭科銘利用 的除塵技術(shù),在布袋除塵器的基礎(chǔ)進(jìn)行改良,汲取了分室反吹及其他脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室清灰強(qiáng)度不夠的缺點(diǎn),造就了具有 、節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)的科銘脈沖布袋除塵器.脈沖布袋除塵器采用PLC控制清灰、故障報(bào)警的設(shè)計(jì) 是人性化,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短了維修時(shí)間.
QMC型脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū),每箱有32、64、96等條濾袋,在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥.脈沖布袋除塵器在過(guò)濾含塵氣體 的時(shí)間時(shí),清灰控制器會(huì)發(fā)出信號(hào). 個(gè)箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流,然后脈沖布袋除塵器箱室的脈沖閥開(kāi)啟,以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室, 濾袋上的粉塵.當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后,提升閥重新打開(kāi),使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作,并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作.QMC型脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的,清灰時(shí),逐箱隔離,輪流進(jìn)行.各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行,從而保證了壓縮空氣清灰的效果.整個(gè)脈沖布袋除塵器箱體設(shè)計(jì)采用了 和出口總管結(jié)構(gòu),灰斗可延伸到 總管下,使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果.所以QMC型脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理高濃度含塵氣體.
QMC型脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)表
型 號(hào) | 袋 數(shù) | 過(guò)濾面積 | 風(fēng)速 | 過(guò)濾風(fēng)量 (米3/時(shí)) | 阻力 | 效率% | 外形尺寸 (長(zhǎng)×寬×高) | 重量 (公斤) |
QMC-24 | 24 | 18 | 2-4 | 2160-4300 | 120 | 99% | 1025×1678×3660 | 850 |
QMC-36 | 36 | 27 | 2-4 | 3250-6480 | 120 | 99% | 1425×1678×3660 | 1117 |
QMC-48 | 48 | 36 | 2-4 | 4320-8630 | 120 | 99% | 1820×1678×3660 | 1259 |
QMC-60 | 60 | 45 | 2-4 | 5400-10800 | 120 | 99% | 2225×1678×3660 | 1573 |
QMC-72 | 72 | 54 | 2-4 | 6450-12900 | 120 | 99% | 2625×1678×3660 | 1777 |
QMC-84 | 84 | 63 | 2-4 | 7550-15100 | 120 | 99% | 3025×1678×3660 | 2029 |
QMC-96 | 96 | 72 | 2-4 | 8650-17700 | 120 | 99% | 3588×1678×3660 | 2181 |
QMC-120 | 120 | 90 | 2-4 | 10800-20800 | 120 | 99% | 4385×1678×3660 | 2610 |