我們專注于創(chuàng)新，但更注重細(xì)節(jié)
高質(zhì)量、高精度的產(chǎn)品源于暢東對細(xì)節(jié)不斷的追求完善。因此，暢東對每一款產(chǎn)品，從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、測試、交付進(jìn)行了嚴(yán)格把控，從原材料的采購到產(chǎn)品的交付每一個(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)行層層檢驗(yàn)，從而確保了產(chǎn)品的質(zhì)量與性能，在每一個(gè)現(xiàn)場穩(wěn)定運(yùn)行。
質(zhì)量體系認(rèn)證，品質(zhì)更可靠
通過ISO9001：2015國際質(zhì)量體系認(rèn)證、并獲得多項(xiàng)國家發(fā)明、實(shí)用新型、外觀以及*產(chǎn)品認(rèn)定證書，規(guī)范了研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)流程，從而保證了產(chǎn)品品質(zhì)的可靠性。
隨著國家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對環(huán)保產(chǎn)業(yè)也提出更高的要求，經(jīng)過長期的努力我公司與國家科研機(jī)構(gòu)及各大專院校進(jìn)行技術(shù)交流，建立了緊密的合作機(jī)制。生產(chǎn)制造出的各類環(huán)保設(shè)備在國內(nèi)眾多大型企業(yè)中得到了廣泛的使用和一致的好評。在吸納國內(nèi)外同類設(shè)備之所長的基礎(chǔ)上更具備的優(yōu)異性能和特點(diǎn)，并獲得十余項(xiàng)發(fā)明與實(shí)用新型。公司同時(shí)擁有*專業(yè)的制造設(shè)備百余臺(tái)套，并對產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的質(zhì)量管理（已通過 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證）。
環(huán)保設(shè)備哪家好？
暢東根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn)，制定了標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，減輕了設(shè)計(jì)工作量，提高了設(shè)計(jì)質(zhì)量并縮短了生產(chǎn)周期。
暢東根據(jù)客戶現(xiàn)場情況，制定合理的方案，一切從客戶的需求出發(fā)，設(shè)計(jì)出客戶滿意的產(chǎn)品。
廢氣處理設(shè)備的工業(yè)粉塵治理可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行處理：改進(jìn)工藝，減少粉塵產(chǎn)生量；清潔生產(chǎn)，減少粉塵排放；增加粉塵收集后的綜合利用。改進(jìn)工藝需要很長的時(shí)間去研究改進(jìn)，減少粉塵產(chǎn)生量許多時(shí)候也是由生產(chǎn)工藝決定的。 用用的就應(yīng)該是清潔生產(chǎn)。對生產(chǎn)出現(xiàn)的工業(yè)粉塵我們可以通過以下方法進(jìn)行廢氣處理。1、脈沖除塵設(shè)備：含塵氣體由風(fēng)機(jī)的引力下通過管道進(jìn)入脈沖除塵設(shè)備，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動(dòng)，流降低，部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗，含塵氣體進(jìn)入中箱體濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上體箱，由出風(fēng)口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升，當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。2、密閉式除塵（隔離法）：其原理為：把局部塵源所產(chǎn)生的礦塵抑制在盡可能小的密閉空間之內(nèi)，并且要求 密封，盡可能的減少粉塵影響的范圍和空間。缺點(diǎn)：由于成本和技術(shù)原因，現(xiàn)實(shí)中很難達(dá)到 密封3、靜電除塵技術(shù)是利用高壓電產(chǎn)生的強(qiáng)場強(qiáng)使氣體電離，即產(chǎn)生電暈放電，近而使粉塵荷電，并在電場力作用下，使氣體中的懸浮粒子分離出來的技術(shù)。電除塵技術(shù)被廣泛應(yīng)用于電力、建材、冶金、化工、輕工和電子等行業(yè)的煙氣凈化。有機(jī)廢氣處理的多種方式：一、稀釋擴(kuò)散法工作原理：廢氣處理公司把煙氣借助煙囪排入大氣或者用沒有味道的空氣釋稀，減輕異常味道物料密度以減少異味。適用區(qū)域：適合用在中等和濃度低的有安排的排放異臭氣體的治理。優(yōu)點(diǎn)：成本低，器具簡單。缺陷：易受天氣妨礙，刺激性氣味仍然在。二、多介質(zhì)催化氧化工藝工作原理：反應(yīng)塔內(nèi)填充特殊的固體填料，填料與多介質(zhì)催化劑混合。當(dāng)異味氣體在引風(fēng)機(jī)的影響下借助填料層時(shí)，通過專用噴嘴噴出的霧化液體氧化劑與固相填料表面*接觸，惡臭氣體被催化通過多介質(zhì)催化劑。污染因子*分解。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備:1.燃燒的方法:可處理各種污染物，凈化效率高;該方法可分為三種類型:熱燃燒和催化燃燒。熱燃燒法通常要求廢氣與燃料混合。燃燒溫度一般為600800℃，有機(jī)廢氣去除率接近99%。缺點(diǎn)是需要考慮爆炸的上限和下限，油耗大，容易被催化燃燒代替。催化燃燒在200400℃下催化有機(jī)污染物氧化，去除率達(dá)99%以上。該方法操作簡單,效率高,已成為有機(jī)廢氣處理的重要手段,通常適用于低濃度有機(jī)廢氣的處理,沒有回收價(jià)值,并且需要浪費(fèi)氣體的濃度和流量是穩(wěn)定的,否則催化燃燒裝置不能穩(wěn)定運(yùn)行;2.冷凝法:冷凍法一般用于回收沸點(diǎn)較高的有機(jī)物;該方法通常與其他方法結(jié)合使用，如用于油氣回收的冷凝+吸附技術(shù);化工企業(yè)處理含二甲基二硫(沸點(diǎn)103℃)、甲基硫醇(6℃)、甲基硫化物(37℃)等高濃度廢氣時(shí)采用的縮合+氧化+吸附技術(shù)，回收二甲基二硫和甲基硫化物的縮合。通過氧化吸附進(jìn)一步去除尾氣中的污染物。冷凝法回收汽油油和天然氣時(shí)，溫度應(yīng)降至-60℃以下，甚至-90℃以下。因此，不適用于低濃度有機(jī)廢氣的處理，主要是由于經(jīng)濟(jì)效益不佳。3.吸收法:吸收法處理氣味的原理是吸收劑與廢氣反向接觸，廢氣中的可溶性組分通過氣液傳質(zhì)轉(zhuǎn)移到液相，從而從氣相中去除。該方法操作簡便，適用于酸性氣體和可溶性氣體的處理。但由于處理效果有限，會(huì)形成二次污染，一般作為預(yù)處理工藝與其他工藝聯(lián)合使用。5、光催化氧化法：光催化氧化法工藝原理是在高能量的紫外光照射下，催化劑的表面會(huì)形成大量的高能活性氧自由基，高能活性氧自由基和氧氣接觸會(huì)形成臭氧；當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入處理區(qū)，高能活性氧自由基的能量將廢氣分子健打斷，形成無臭味的小分子化合物，同時(shí)臭氧也能將臭氣分子氧化形成無害的化合物；光催化氧化法適用于低濃度有機(jī)廢氣處理，處理效率較高，工藝設(shè)備簡單，操作維修方便，能耗低，不會(huì)形成二次污染； 6、低溫等離子體法：低溫等離子體法利用高壓雙介質(zhì)電暈放電，將空氣中的分子電離，形成高能活性粒子，高能活性粒子與空氣中的氧氣結(jié)合形成臭氧；當(dāng)廢氣進(jìn)入處理區(qū)，在高能粒子和臭氧的共同作用下，廢氣分解氧化形成無害的化合物；低溫等離子體法適用于低濃度的有機(jī)廢氣處理； 7、生物法：生物法原理是有機(jī)廢氣進(jìn)入處理區(qū)，與掛膜的生物填料接觸，有機(jī)廢氣中的組分不斷被吸收，吸附，降解，從而得到凈化；生物法工藝簡單，操作簡單，適用于低濃度有機(jī)廢氣處理；存在二次污染的問題。
