3.2 曝氣器
1. 流化循環(huán)曝氣器
利用旋流離心力和多層切割器的粉粹作用，形成氣水混合物的提升、攪拌和混合充氧。泥水氣混合液在設(shè)備內(nèi)外循環(huán)流動(dòng)，氣液在設(shè)備內(nèi)部上升過程中，被設(shè)備內(nèi)部的特殊結(jié)構(gòu)反復(fù)、多次切割，形成小氣泡，氣液的劇烈攪動(dòng)，也增加了氧氣的快速轉(zhuǎn)移溶解。
該設(shè)備是一種高效的、免維護(hù)的、壽命長(zhǎng)的曝氣設(shè)備，具有服務(wù)面積大、阻力小、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、無堵塞等優(yōu)點(diǎn)。主要用于工業(yè)廢水、市政污水處理中的曝氣系統(tǒng)，在高懸浮物、高硬度、易結(jié)垢廢水中優(yōu)勢(shì)更加明顯。可形成好氧顆粒污泥，達(dá)達(dá)提高好氧污泥活性，提高好氧的效率。
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 微孔曝氣器 | 流化循環(huán)曝氣器 |
1 | 堵塞問題 | 經(jīng)常堵塞 | 無堵塞 |
2 | 單臺(tái)服務(wù)面積 | 0.3-0.6 m2 | 6-14 m2 |
3 | 溶氧效率 | 15%左右 | 20-30% |
4 | 池底是否需要固定 | 需要 | 不需要 |
5 | 間歇運(yùn)行 | 如果間歇運(yùn)行，泥水混合物倒流進(jìn)入曝氣頭膜片內(nèi)，將堵塞曝氣頭 | 曝氣器內(nèi)部是大通道，泥水混合物可隨意倒流進(jìn)入曝氣器內(nèi)，不會(huì)造成堵塞 |
6 | 老化 | 膜片易老化 | 全部結(jié)構(gòu)皆采用抗老化材質(zhì) |
7 | 底部污泥沉積問題 | 曝氣器底部污泥回沉積，降低污泥利用率。底部沉積的污泥處于厭氧狀態(tài)，影響好氧系統(tǒng)的處理效果 | 再曝氣器周邊形成劇烈環(huán)流，無污泥沉積 |
8 | 攪拌能力 | 攪拌能力弱 | 攪拌能力強(qiáng)。整個(gè)系統(tǒng)的泥水混合液處于強(qiáng)烈紊流狀態(tài)，系統(tǒng)工況均一 |
9 | 故障率 | 膜片易老化、堵塞，故障率高 | 設(shè)備無活動(dòng)零件，材質(zhì)選擇硬度大耐磨損耐老化耐高溫的材質(zhì)，基本* |
10 | 池深 | 池深會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)壓力升高，曝氣器出口溫度升高會(huì)加劇膜片的老化 | 采用耐高溫材質(zhì)，風(fēng)機(jī)出口溫度高也不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備老化。而且池深加大反而會(huì)增加氧氣的利用效率 |
11 | 維護(hù)成本 | 每年需檢修，需定期更換，檢修需清池，非常麻煩，人工成本巨大 | 免維護(hù) |
12 | 運(yùn)行成本 | - | 可節(jié)約25%的電耗 |
13 | 壓損 | 壓損高，耗費(fèi)風(fēng)機(jī)壓力，能耗高 | 壓損低，節(jié)約風(fēng)機(jī)壓力，能耗低 |
14 | 配套管路 | 需負(fù)責(zé)管路配套 | 因服務(wù)面積大，所以配套的管路少而且簡(jiǎn)潔 |
15 | 產(chǎn)品壽命 | 2-3年 | 15年以上 |
2. 供氣式射流曝氣器
供氣式射流曝氣器的優(yōu)勢(shì)：
(1) 氧轉(zhuǎn)移率高除了與空氣中的小氣泡在液體中擴(kuò)散效率高，射流曝氣器的紊流狀態(tài)使氣液接觸面不斷更新，也有利于氧氣傳遞。與其他的大多數(shù)微孔擴(kuò)散理論相比較，射流曝氣器氣液接觸面的不斷更新使其氧轉(zhuǎn)移效率高。
(2) 工藝適用性強(qiáng)。射流曝氣器可以在供氧和混合之間進(jìn)行單獨(dú)控制，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)空氣量的大小，而維持?jǐn)嚢杩梢酝ㄟ^循環(huán)液。結(jié)合手工和自動(dòng)DO儀控制，可以在低負(fù)荷時(shí)節(jié)省能耗。通過停止供氣維持?jǐn)嚢鑼?duì)厭氧/好氧交替循環(huán)的生化系統(tǒng)是非常理想的。
(3) 充分混合除了氣泡上升產(chǎn)生垂直方向的混合能量外，循環(huán)水還在水平方向產(chǎn)生能量。射流曝氣器不需要覆蓋整個(gè)池底就能充分混合，能節(jié)省很多安裝時(shí)間和安裝費(fèi)用。
(4) 維修方便射流曝氣器*利用普通的附屬設(shè)備，噴射器中的高速的液體和氣體減少了堵塞的潛在性，且配套管道過濾器可充分保證其無堵塞、免維護(hù)的特性。
