洗煤廢水現(xiàn)狀：

洗煤業(yè)的“三廢”包括煤泥、煤矸石、洗煤業(yè)廢水（煤泥水）三部分，其中，洗煤業(yè)廢水（煤泥水）是危害，也是最難處理的。煤泥水泛指-0.5mm的物料與水構(gòu)成的兩相懸浮體系。泥煤水雖然是水和煤粉的混合物，但由于混濁物顆粒表面多帶有負(fù)電荷，且同性電荷的相斥作用使得這些微粒在水中保持分散狀態(tài)，使得它不僅具有懸浮液性質(zhì)還具有膠體性質(zhì)。因此煤泥水很難自然澄清，且含有各種重金屬等有害物質(zhì)。

煤泥水的處理：

煤泥水處理采用粗煤泥回收、浮選、尾煤濃縮壓濾聯(lián)合工藝流程。由于原煤灰分高、煤泥量大且矸石易泥化，導(dǎo)致生產(chǎn)中煤泥水處理難度增加，生產(chǎn)用循環(huán)水濃度過(guò)高，直接影響選煤廠的正常生產(chǎn)和選煤成本。為了提高選煤廠的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，在某些處理過(guò)程中往往用化學(xué)藥劑來(lái)強(qiáng)化處理效果。在煤泥水體系中，多數(shù)煤泥粒度偏細(xì)，*依靠重力作用進(jìn)行沉降比較困難。解決這類煤泥水的澄清問(wèn)題需使微細(xì)顆粒預(yù)*行絮凝和凝聚，使之形成絮凝團(tuán)，增大粒度，加速沉降速度，達(dá)到澄清目的。使用絮凝劑是煤泥水處理的主要途徑之一，因此高效價(jià)廉的絮凝劑的開(kāi)發(fā)利用至關(guān)重要。是選煤廠實(shí)現(xiàn)煤泥廠內(nèi)回收、洗水閉路循環(huán)、保護(hù)環(huán)境的技術(shù)關(guān)鍵。

煤泥水處理絮凝劑：

我國(guó)用于煤泥水處理的絮凝劑可分為兩大類：一是無(wú)機(jī)鹽類絮凝劑，二是有機(jī)高分子絮凝劑。無(wú)機(jī)鹽類絮凝劑的作用機(jī)理是無(wú)機(jī)鹽在水中解離成離子，與煤泥微?；蛎耗嗄z體接觸作用，中和了煤泥表面的電性，降低表面能，使煤泥微粒凝聚沉淀。有機(jī)高分子絮凝劑的絮凝機(jī)理是：大分子鏈在煤泥微粒之間搭橋，把若干個(gè)顆粒連接起來(lái)，凝聚成團(tuán)沉淀下去。實(shí)際應(yīng)用中常將無(wú)機(jī)鹽類絮凝劑與有機(jī)高分子絮凝劑聯(lián)合使用，絮凝沉淀效果更好。

聚丙烯酰胺處理煤泥水效果好：

為使煤泥水在濃縮池中快速沉淀,保證合格洗水與壓濾煤泥生產(chǎn),使生產(chǎn)高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,必須選擇合適的絮凝劑來(lái)加強(qiáng)煤泥水的處理。通過(guò)近幾年的生產(chǎn)實(shí)踐證明,聚丙烯酰胺對(duì)煤泥水處理效果較好,能加速煤泥的沉降,并有助于壓濾生產(chǎn)。聚丙烯酰胺簡(jiǎn)稱PAM,是一種線型高分子聚合物,易溶于水,其水溶液與煤泥水混合后,聚丙烯酰胺分子鏈上的活性基團(tuán)與煤泥水中的細(xì)顆粒表面發(fā)生吸附,在顆粒之間起連接作用,使細(xì)顆粒形成較大絮團(tuán),加快了煤泥沉淀速度。聚丙烯酰胺的分子量一般在100-800萬(wàn)之間，不同粒度組成的煤泥水要選用不同分子量的絮凝劑。聚丙烯酰胺又可分為陽(yáng)離子型，非離子型和陰離子型三種。

1、由懸浮顆粒形成的分散體 2、開(kāi)始架橋絮凝 3、絮凝團(tuán)增大，開(kāi)始沉降 4、沉降結(jié)束

聚丙烯酰胺分類：

陽(yáng)離子聚丙烯酰胺 CPAM		陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺是以丙烯酰胺為主與陽(yáng)離子單體決和而成，或?qū)⒕郾０逢?yáng)離子化。陽(yáng)離子聚丙烯酰胺在洗煤水處理中有絮凝架橋作用，有利于聚集與絮凝，從而提高脫水速度和降低精煤產(chǎn)品的水分。
陰離子聚丙烯酰胺 APAM		陰離子型聚丙烯酰胺由丙烯酰胺與陰離子單體聚合而成，陰離子絮凝劑在煤粒表面為環(huán)式或尾式吸附，易于在煤粒間形成橋，對(duì)煤粒表面的雙電層有壓縮作用，且不易受礦漿pH值的影響。
非離子聚丙烯酰胺 NPAM		非離子型聚丙烯酰胺是丙烯酰胺的均聚物，由于其有較大范圍的電荷密度，因此在給定的礦漿中可以有一種的卷曲結(jié)構(gòu)，使其產(chǎn)生的絮凝效果。
兩性聚丙烯酰胺 CAPAM		兩性聚丙烯酰胺是在分子鏈上同時(shí)引入陽(yáng)離子和陰離子基團(tuán)。洗煤水處理中很少會(huì)用到兩性離子聚丙烯酰胺。

洗煤廢水聚丙烯酰胺型號(hào)的選擇：

聚丙烯酰胺的選型使用要與煤泥水的pH值相吻合，陰離子型的適于偏堿性煤泥水，陽(yáng)離子型的適于偏酸性煤泥水，陰離子型和陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺混合使用，煤泥水絮凝沉淀效果更好。洗煤廢水中的陰離子聚丙烯酰胺分子量一般為800-1200萬(wàn)，考慮到鍵合作用與架橋作用的總體平衡，水解聚丙烯酰胺的水解度以30%為宜，由于礦物和煤粒表面帶有負(fù)電荷，陽(yáng)離子聚丙烯酰胺合適。

煤漿沉降：陰離子聚丙烯酰胺 尾渣沉降：陰離子聚丙烯酰胺 濃縮尾渣過(guò)濾：陰離子聚丙烯酰胺 煤過(guò)濾：陰離子聚丙烯酰胺 尾渣離心分離：陰離子聚丙烯酰胺+非離子聚丙烯酰胺。

聚丙烯酰胺水溶液的配制和添加：

配制：一般配制為濃度0.1-0.15%的水溶液，盡量用自來(lái)水作為溶解用水?，F(xiàn)配現(xiàn)用，配制過(guò)程應(yīng)保持充分的分散與溶解，不宜劇烈攪拌。

儲(chǔ)存：聚丙烯酰胺在常溫下比較穩(wěn)定，高溫冰凍時(shí)容易降解（分子鏈斷裂），降低絮凝效果，故其水溶液的儲(chǔ)存溫度應(yīng)控制在2-55℃之間。

注意聚丙烯酰胺不可儲(chǔ)存在鐵桶里。

輸送：不宜用泵輸送或循環(huán)攪拌，避免分子鏈被降解。

投加：溶解后的聚丙烯酰胺水溶液的添加是其在煤泥水處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),采取合適的添加方式,將有助于提高絮凝效果。

聚丙烯酰胺絮凝架橋作用示意圖

影響聚丙烯酰胺絮凝效果的因素：

1、聚丙烯酰胺用量

對(duì)于處理煤泥水,必須要添加適當(dāng)?shù)牧坎拍苡行У匕l(fā)揮其絮凝作用?？梢愿鶕?jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì)通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。用量少將導(dǎo)致煤泥沉淀速度變慢,濃縮溢流極易超標(biāo),不能保證所要求的循環(huán)水指標(biāo),從而使洗煤產(chǎn)品指標(biāo)難以穩(wěn)定控制。用量過(guò)多,雖然加快了煤泥的沉淀速度,但易造成濃縮底流濃度過(guò)高。一般濃縮底流濃度要求在500g/l即可滿足壓濾生產(chǎn);用量過(guò)多使?jié)饪s底流濃度有時(shí)高達(dá)700g/l以上,并且底流中聚丙烯酰胺含量增加,這樣對(duì)底流運(yùn)輸及壓濾生產(chǎn)產(chǎn)生不利,在壓濾卸煤餅時(shí)煤餅不易脫落,增加了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了工效;同時(shí)也造成了藥劑浪費(fèi),使生產(chǎn)成本增加。因此,適量使用聚丙烯酰胺,不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水,而且對(duì)保證洗煤產(chǎn)品指標(biāo)、提高工效、降低成本也起著重要作用。

2、煤泥水濃度

不同的選煤廠對(duì)進(jìn)入濃縮機(jī)的煤泥水濃度有著不同的工藝要求。該廠現(xiàn)生產(chǎn)動(dòng)力煤,為降低煤泥水處理環(huán)節(jié)壓力,提高洗煤生產(chǎn)能力,對(duì)進(jìn)入濃縮機(jī)的煤泥水濃度控制要求較高,即控制旋流器溢流濃度在70g/l以下。這樣可使絮凝效果達(dá)到較為理想狀態(tài),煤泥沉淀速度較快。當(dāng)然,煤泥水濃度越低,越對(duì)絮凝作用有利,但對(duì)于旋流器操作控制非常困難;煤泥水濃度越高,越不利于絮凝,煤泥沉淀速度明顯下降,濃縮溢流難以控制,藥劑消耗量增加,沉淀的煤泥較疏松,濃縮底流濃度較低,壓濾形成煤餅時(shí)間長(zhǎng)。當(dāng)煤泥水濃度達(dá)到95g/l時(shí),聚丙烯酰胺消耗量高達(dá)正常情況下的2倍,濃縮溢流還常出現(xiàn)超標(biāo),濃縮池中煤泥水呈懸浮狀態(tài),嚴(yán)重影響洗煤生產(chǎn)。所以,嚴(yán)格控制煤泥水濃度,對(duì)絮凝效果起著關(guān)鍵作用。

3、煤泥水溫度

煤泥水的溫度發(fā)生變化對(duì)絮凝效果也產(chǎn)生一定的影響。當(dāng)溫度較高時(shí),煤泥絮凝效果較好,沉淀速度較快;當(dāng)溫度較低時(shí),絮凝效果相對(duì)較差,煤泥沉淀速度較慢。此類現(xiàn)象在夏季與冬季相比較時(shí)較為明顯。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,如要提高煤泥水的溫度非常困難,為保證煤泥水及時(shí)得到處理,在溫度較低時(shí),特別是在冬季,可以適當(dāng)提高聚丙烯酰胺水溶液的濃度。

4、入洗原煤性質(zhì)

由于開(kāi)采煤層和井下條件的變化,不同地區(qū)不同時(shí)期礦井生產(chǎn)原煤性質(zhì)會(huì)發(fā)生變化,所以入洗原煤性質(zhì)不是很穩(wěn)定,有時(shí)差別非常大,如原煤灰分、粒度等的變化,這對(duì)煤泥的絮凝效果也產(chǎn)生一定影響。當(dāng)入洗原煤灰分較低時(shí),煤泥絮凝效果較好,煤泥沉淀速度較快,絮團(tuán)較致密,對(duì)煤泥水處理有利,可以適當(dāng)減少聚丙烯胺膠體的用量;當(dāng)入洗原煤灰分相對(duì)較高時(shí),煤泥絮凝效果變差,絮團(tuán)沉淀速度減慢,同時(shí)絮團(tuán)也顯得較為疏松,對(duì)煤泥水處理不利,需增加聚丙烯酰胺膠體的用量。因此,及時(shí)掌握入洗原煤灰分的高低,調(diào)整聚丙烯酰胺膠體的用量,對(duì)煤泥絮凝效果起著重要作用。當(dāng)入洗原煤粒度變小時(shí),雖然進(jìn)入濃縮池中煤泥水的濃度沒(méi)有提高,但細(xì)粒煤泥的比例增加,此時(shí)如不加大聚丙烯酰胺膠體的用量,絮凝效果會(huì)隨之變差,濃縮池中會(huì)呈現(xiàn)部分煤泥沉淀,部分煤泥懸浮狀態(tài),濃縮溢流易超標(biāo);同時(shí)濃縮底流濃度也較低,直接影響壓濾生產(chǎn)。造成此類現(xiàn)象的主要原因是煤泥水中的細(xì)顆粒增加,使各顆粒的總比表面積增加,只有增加聚丙烯酰胺的量,才能使大量的細(xì)顆粒結(jié)成絮團(tuán)。

聚丙烯酰胺包裝：

聚丙烯酰胺采用防潮包裝，內(nèi)襯塑料袋，外層用塑料復(fù)膜編織袋。25kg/袋。外包裝字樣可根據(jù)客戶需求定制，有中文英文等。常見(jiàn)包裝如下：