大型玻璃鋼lv氣干燥塔|廢氣凈化塔工作原理|酸堿洗滌塔技術方案
大型玻璃鋼lv氣干燥塔|廢氣凈化塔工作原理|酸堿洗滌塔技術方案技術特點：
1、效率高，以lv氣干燥為例，單塔流程含水率可降到≤150PPM。多塔流≤25PPM。
2、系統(tǒng)壓降低：填料層高度在5米高的條件下，整塔壓降小于100MM水柱。
3、單位面積氣體通量大，可使塔器造價更經濟。
4、塔內件用天津大學技術制造，如槽盤式液體分布器的液體分布效果更合理，液體基本不霧化。液體再分布器可實現氣液風流。使單塔處理效果更佳。
5、復合材料塔器可以設計成整體性結構，使塔器的密封性、安全性更高。
6、除霧效果好，除霧器出口基本不帶霧。
7、耐腐蝕性能好，設備采用高分子復合材料制造，具有優(yōu)異的整體耐腐蝕性，十年內主體設備基本免維修。
8、泡罩塔單塔板壓降可設計成小于80MM水柱。塔板內可裝哈氏合金換熱管，可降低塔溫，提高塔器使用壽命。
工藝流程簡要說明：
來自電解槽溫度60℃～80℃，不同壓力的濕lv氣，經洗滌冷卻塔、鈦冷卻器、水霧分離器、填料干燥塔、組合干燥塔，所得干lv氣用透平機加壓送到后工段加工或使用，當使用納氏泵加壓時，酸霧分離器必須置于鈉氏泵后。
濃度98%的硫酸從組合干燥塔的頂層塔板用計量泵輸入，相繼流過塔板段，填料段和填料干燥塔，濃度下降到70%～75%后排出，組合干燥塔、填料干燥塔填料段的硫酸用泵強制循環(huán)冷卻。
lv氣冷卻器和水霧分離器中分離出來的氯水回入洗滌冷卻塔中，塔內排出的氯水經脫氯熱交換器加熱脫氯后lv氣回入洗滌冷卻塔中，達標熱水排入地溝。
