唐山大型轉爐煙氣除塵塔|煙氣脫硫除塵原理
轉爐煙氣凈化工藝特點 唐山大型轉爐煙氣除塵塔|煙氣脫硫除塵原理
轉爐產生的煙氣是采用濕法除塵工藝進行凈化和冷卻。采用活動煙罩收集煙氣,高溫煙氣(1200~1400℃ )經(jīng)汽化冷卻、煙道冷卻,煙氣溫度降為800~1000℃。依次經(jīng)過一級、二級文丘里洗滌裝置,將煙氣中的灰塵除掉,同時降低煙氣溫度,供給后道工序精處理回收利用。一文(溢流文氏管)采用溢流和噴水相結合的供水方式;二文采用矩形“R-D”線性可調文氏管,供水采用兩側噴入除塵的方式,采用防卡型噴嘴,可防止在非吹煉期間噴嘴堵塞。彎頭脫水器內設弧形擋板和多折擋板進行脫水和除霧,在非吹煉期用高壓水清洗,以防堵塞。該工藝除塵效率高。
由于煉鋼吹氧時,將大量石灰、氧化鐵、CO2,CO和其它添加劑等雜質帶入煙氣中,經(jīng)汽水接觸進入循環(huán)的除塵水,造成除塵水污染嚴重,懸浮物含量zui高可達20000mg/ L。且煙氣溫度zui高可達1600℃,易在關鍵部位形成硬垢或氧化鐵的沉淀,影響除塵效率,造成環(huán)境污染,更嚴重的是影響到生產的穩(wěn)定運行。同時該部分除塵污廢水含有大量重金屬物質元素,必須進行有效合格的處理,避免污水未經(jīng)處理而排出循環(huán)系統(tǒng),污染環(huán)境。
轉爐煙氣除塵廢水性質及廢水處理、循環(huán)工藝流程
轉爐煙氣除塵廢水性質:
(1)廢水懸浮物(SS)含量轉爐除塵廢水含有較高的懸浮物,隨吹煉期的不同,其含量變化范圍也很大,一般在5000~15000mg/L范圍內,zui高可達20000mg/ L。廢水中的懸浮物以FeO為主,為黑褐色;由于煉鋼時投加石灰作為造渣劑,因此有大量的Ca2+進入廢水中,廢水中懸浮物的粒度在整個冶煉過程中不斷變化,但大部份為l0μm以上。