XD371X-10信號(hào)蝶閥用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、造紙、水電、船舶、給排水、冶煉、能源等系統(tǒng)管路上。可在多種腐蝕性、非腐蝕性的氣體、液體、半流體以及固體粉末管線和容器上作為調(diào)節(jié)和節(jié)流設(shè)備使用。特別廣泛適用于高層建筑消防系統(tǒng)及其它需要顯示閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)的管線系統(tǒng)上。
中文名信號(hào)蝶閥工作原理石信號(hào)蝶閥由蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置概 述信號(hào)蝶閥適用于石油、化工特 點(diǎn)小型輕便,容易拆裝及維修目錄1 簡(jiǎn)介? 概述? 特點(diǎn)? 工作原理? 調(diào)整及接線方法? 使用注意事項(xiàng)2 技術(shù)要求? 閥體部分的要求? 信號(hào)閥的要求? 施工、安裝要點(diǎn)? 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)3 安裝? 簡(jiǎn)介? 安裝注意事項(xiàng)4 發(fā)展使用? 信號(hào)蝶閥的發(fā)展? 信號(hào)蝶閥處于中開(kāi)度時(shí)? 信號(hào)蝶閥操作力矩簡(jiǎn)介編輯
XD371X-10信號(hào)蝶閥適用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、造紙、水電、船舶、給排水、冶煉、能源等系統(tǒng)管路上??稍诙喾N腐蝕性、非腐蝕性的氣體、液體、半流體以及固體粉末管線和容器上作為調(diào)節(jié)和節(jié)流設(shè)備使用。
XD371X-10信號(hào)蝶閥特點(diǎn)1、小型輕便,容易拆裝及維修,并可以任意位置上安裝。[1] 2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,90°旋轉(zhuǎn)啟閉迅速。3、操作扭矩小,省力輕巧。4、達(dá)到*密封,氣體試驗(yàn)泄漏為零。5、選擇不同零部件材質(zhì),可適用多種介質(zhì)。6、流量特性趨于直線,調(diào)節(jié)性能好。7、啟閉試驗(yàn)次數(shù)多達(dá)萬(wàn)次,使用壽命長(zhǎng)。8、凡使用閘閥、止回閥(球形截流閥)">截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥的管路,特別在高層建筑消防系統(tǒng)及需要顯示閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)的管線系統(tǒng)上,均可用該閥替換。
工作原理1、信號(hào)蝶閥由蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸及蝶板旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)啟閉和控制流量。2、旋轉(zhuǎn)蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置手輪,使蝶板達(dá)到啟閉及調(diào)節(jié)流量的目的,手輪順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)為閥門(mén)關(guān)閉。3、蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置箱體內(nèi)設(shè)置微動(dòng)開(kāi)關(guān)有兩種形式:a、在傳動(dòng)裝置箱體內(nèi)設(shè)有開(kāi)向、關(guān)向兩個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān),分別在閥門(mén)全開(kāi)和關(guān)閉時(shí)動(dòng)作,接通控制室“閥開(kāi)”“閥關(guān)”指示燈源,使之準(zhǔn)確顯示閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)。b、在傳動(dòng)裝置箱體內(nèi)設(shè)關(guān)向微動(dòng)開(kāi)關(guān)(蝶板全關(guān)位置為0°),當(dāng)?shù)逵?°~40°位置時(shí)微動(dòng)開(kāi)關(guān)支作,輸出閥門(mén)關(guān)閉信號(hào),40°~90°位置時(shí)另一對(duì)常閉可輸出閥門(mén)打開(kāi)信號(hào)??烧{(diào)整壓觸微動(dòng)開(kāi)關(guān)的凸輪,顯示蝶板所處的不同位置。
調(diào)整及接線方法蝸輪傳動(dòng)裝置使用調(diào)整及接線方法1、打開(kāi)電器開(kāi)關(guān)箱罩,根據(jù)電器控制要求把電纜的芯線接到相應(yīng)的端子,并密封好電纜進(jìn)口,同時(shí)把電纜固定,以防止外力牽動(dòng)時(shí)損壞電纜接線。2、當(dāng)閥門(mén)在“全關(guān)”位置時(shí),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)下面的關(guān)向凸輪,是凸輪剛好觸動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)(可以聽(tīng)到咔噠聲),然后旋緊凸輪上的螺釘固定凸輪。3、當(dāng)閥門(mén)在“全開(kāi)”位置時(shí),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)上面的開(kāi)向凸輪,用與上述相同的方法調(diào)整好開(kāi)向凸輪。4、調(diào)整限位螺釘,當(dāng)閥門(mén)在“全關(guān)”或“全開(kāi)”位置時(shí),不應(yīng)使限位螺釘剛好頂在蝸輪的限位平面,而應(yīng)留有一定的間隙,然后旋緊限位螺釘上的鎖緊螺母。5、蓋上電器開(kāi)關(guān)箱罩,當(dāng)閥門(mén)在“全關(guān)”位置時(shí),使開(kāi)度指示器的指針指向刻度盤(pán)上的“0”刻度,并旋緊螺釘固定指針。
使用注意事項(xiàng)1、本蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。2、蝶閥的安裝位置應(yīng)保證使用、維修和更換的方便。3、本蝶閥安裝時(shí)可以不考慮管路介質(zhì)流動(dòng)的方向,即允許雙向流動(dòng)。4、蝶閥安裝前應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處,閥板微開(kāi)4°~5°。5、蝶閥安裝前應(yīng)進(jìn)行以下工作:a、仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符合。b、清潔內(nèi)腔和密封面,不允許有污物附著,未清潔前勿啟閉蝶板。c、檢查傳動(dòng)裝置是否與蝶閥上法蘭連接可靠。6、蝶閥在管路夾緊時(shí),注意連接力是否均勻可靠。7、蝶閥安裝后,進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí),閥板必須處于開(kāi)啟位置。8、蝶閥安裝后,應(yīng)定期檢查,其檢查的主要項(xiàng)目如下:a、蝶閥閥座及O型密封圈是否損傷。b、閥板密封面的密封性能。c、蝶閥檢修裝配后,啟閉旋轉(zhuǎn)時(shí)不得有卡阻現(xiàn)象。d、蝶閥檢修裝配后,應(yīng)按要求進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。f、每次檢修后,應(yīng)將情況詳細(xì)記錄以備查考。
技術(shù)要求編輯
閥體部分的要求(1)采用手輪或手柄操作時(shí)其與閥軸的連接應(yīng)牢固可靠,在需要時(shí)可方便地拆卸和更換。(2)面對(duì)著手輪的端部按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)蝶板應(yīng)能達(dá)到關(guān)閉。(3)手輪上應(yīng)鑄出或打上指示關(guān)閉方向的箭頭及“關(guān)”字,或開(kāi)關(guān)方向的箭頭和“開(kāi)”、“關(guān)”字,也可以在手輪的螺母下面用標(biāo)牌表示。(4)手柄操作的蝶閥蝶板全開(kāi)時(shí),手柄應(yīng)與通道軸線平行,并在手柄或另外的標(biāo)牌上標(biāo)示“開(kāi)”、“關(guān)”方向。(5)用齒輪、杠桿、蝸輪、蝸桿或回轉(zhuǎn)氣缸等驅(qū)動(dòng)裝置操作的蝶閥,其驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)能保證蝶閥在不超過(guò)蝶閥的zui大壓差為額定工作壓力下能正常操作。(6)所有蝶閥都應(yīng)有表示蝶板位置的指示裝置和保證蝶板在全開(kāi)和全關(guān)位置的限位裝置。(7)手柄操作的蝶閥,應(yīng)帶有不同開(kāi)度的鎖定裝置,保證蝶板有三個(gè)以上中間位置,并能調(diào)節(jié)和鎖定。(8)蝶閥應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn), 承受在手輪和手柄上施加890N的力,試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)損壞。(9)蝶閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行水力摩阻損失試驗(yàn),在4.5m/s流速下,因水力摩阻產(chǎn)生的壓力損失應(yīng)不超過(guò)0.02MPa。(10)蝶閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行工作循環(huán)試驗(yàn),在蝶閥進(jìn)出口壓差為額定工作壓力時(shí),經(jīng)1000次正常工作循環(huán)應(yīng)開(kāi)啟靈活無(wú)損壞。每一次循環(huán)包括蝶閥從關(guān)閉到全開(kāi)的過(guò)程。(11)蝶閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行閥體強(qiáng)度試驗(yàn),應(yīng)能承受4倍額定工作壓力的靜水壓,保持5min,試驗(yàn)時(shí)蝶閥應(yīng)全開(kāi),試驗(yàn)中蝶閥應(yīng)無(wú)滲漏、變形和損壞。(12)蝶閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行密封性能試驗(yàn),應(yīng)能承受2倍額定工作壓力的靜水壓,保持5min,試驗(yàn)時(shí)蝶閥應(yīng)關(guān)閉,試驗(yàn)中蝶閥密封處應(yīng)無(wú)滲漏。
信號(hào)閥的要求(1)信號(hào)閥應(yīng)具有輸出“通”、“斷”電信號(hào)裝置,且在信號(hào)閥入口壓力恒定為0.35MPa時(shí),信號(hào)閥由全開(kāi)到關(guān)閉的過(guò)程中,輸出“通”信號(hào)(閥開(kāi)啟)的觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換為輸出“斷”信號(hào)(閥關(guān)閉)時(shí),此轉(zhuǎn)換點(diǎn)流量應(yīng)大于等于全開(kāi)流量的80%,過(guò)此點(diǎn)后閥一直輸出“斷”信號(hào)(閥關(guān)閉)。全開(kāi)流量為信號(hào)閥在人口壓力恒定為0.35MPa時(shí),信號(hào)閥全部打開(kāi)測(cè)得的流量值。(2)信號(hào)閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行過(guò)載能力試驗(yàn), 其電器元件不得出現(xiàn)過(guò)熱燒毀、坑點(diǎn)、觸點(diǎn)粘合等現(xiàn)象。(3)信號(hào)閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行耐電壓能力測(cè)試,在規(guī)定的試驗(yàn)電壓下,其所有活動(dòng)部件和靜止部件(包括外殼) 之間應(yīng)耐電壓60s士5s不被擊穿。(4)信號(hào)閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,在下列部件之間的絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ。(a) 觸電斷開(kāi)時(shí),同級(jí)進(jìn)線與出線之間;(b)各帶電部件與金屬支架(包括外殼)之間。(5)信號(hào)閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行接觸電阻測(cè)試,開(kāi)關(guān)的每對(duì)閉合觸點(diǎn)之間的接觸電阻應(yīng)小于0.01Ω。
施工、安裝要點(diǎn)(1)閥門(mén)的連接方式應(yīng)與管道連接方式相。(2)設(shè)置在介質(zhì)單向流動(dòng)管道上的閥門(mén),閥體上的箭頭方向應(yīng)與管道水流方向。(3)閥門(mén)水平安裝時(shí),閥蓋、閥桿應(yīng)朝上;垂直安裝時(shí),閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。(4)閥門(mén)應(yīng)設(shè)支架,閥門(mén)重量不應(yīng)附加在管道上。
主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通經(jīng) | 公稱(chēng)壓力 | 工作溫度 | 密封試驗(yàn) | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 適用介質(zhì) |
DN50~400mm | 1.0/1.6/2.5MPa | -10℃~-80℃ | 1.1倍公稱(chēng)壓力 | 1.5倍公稱(chēng)壓力 | 水、油、氣 |
主要零件材料
序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 材質(zhì) | 序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 材質(zhì) |
1 | 閥體 | 球鐵、鑄鋼 | 7 | 密封圈 | NBR。EPDM |
2 | 閥軸 | SUS410/SUS316 | 8 | 圓墊片 | SUS316/黃銅 |
3 | 蝶板 | 球鐵噴塑、不銹鋼 | 9 | 對(duì)開(kāi)環(huán) | SUS316/黃銅 |
4 | 閥座 | EPDM,PTEE | 10 | 擋圈 | 彈簧鋼 |
5 | 襯套 | 青銅,聚四氟乙烯 | - | - | - |
WBSX消防信號(hào)蝶閥主要外形連接尺寸 單位:mm
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
H | 268 | 287 | 309 | 342 | 376 | 410 | 495 | 565 | 849 | 985 | 1109 |
H1 | 70 | 76 | 86 | 104 | 118 | 132 | 167 | 198 | 239 | 267 | 309 |
L1 | 43 | 46 | 46 | 52 | 56 | 56 | 60 | 68 | 68 | 78 | 102 |
L2 | 32 | 47 | 65 | 91 | 112 | 146 | 194 | 242 | 292 | 325 | 380 |
L3 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 400 | 400 | 400 | 400 | 431 |
Ф1 | 152 | 152 | 152 | 152 | 152 | 152 | 300 | 300 | 305 | 305 | 290 |
產(chǎn)品外形尺寸圖