過(guò)熱蒸汽疏水閥能在高溫、高壓、小負(fù)荷的惡劣工況下分離出過(guò)熱蒸汽消失時(shí)產(chǎn)生的高溫凝結(jié)水。其中圓盤(pán)式蒸汽保溫型疏水閥利用管道蒸汽對(duì)疏水閥的主汽室進(jìn)行保溫，結(jié)構(gòu)，在沒(méi)有凝結(jié)水的情況下，疏水閥緊緊關(guān)閉，工作質(zhì)量高，使用壽命長(zhǎng)，是高壓過(guò)熱蒸汽疏水閥。
　　
　　簡(jiǎn)析低溫設(shè)備中對(duì)金屬密封蝶閥的應(yīng)用
　　
　　隨著工業(yè)技術(shù)的飛躍發(fā)展，對(duì)閥門(mén)行業(yè)提出了更加嚴(yán)格的要求，尤其是蝶閥在低溫介質(zhì)中的使用，除了能滿足常溫狀態(tài)下一般閥門(mén)所具有的性能之外，更重要的是在低溫狀態(tài)下閥門(mén)密封的可靠性，動(dòng)作的靈活性以及對(duì)低溫閥門(mén)的一些其它特殊要求。
　　
　　因?yàn)榈y具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕（與相同壓力，相同通徑的閘閥相比可減輕40%～50%）流體阻力小、啟閉迅速等一系列優(yōu)點(diǎn)，因此得到廣泛的使用。但我國(guó)在一些低溫裝置，如天燃液化設(shè)備、空氣分離設(shè)備以及變壓吸附設(shè)備等化工行業(yè)所采用的閥門(mén)有80%以上還是截止閥或閘閥，采用蝶閥的數(shù)量很少。其主要原因是金屬密封蝶閥在低溫狀況下密封性能表現(xiàn)不良，以及其它一些因結(jié)構(gòu)不合理等原因造成介質(zhì)內(nèi)漏和外漏的現(xiàn)象，嚴(yán)重的影響這些低溫設(shè)備的安全和正常運(yùn)行，不能滿足低溫設(shè)備的要求。
　　
　　根據(jù)我國(guó)低溫裝置的不斷發(fā)展，對(duì)低溫閥門(mén)的要求日益增大，因此對(duì)金屬密封蝶閥進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，開(kāi)發(fā)了三偏心純金屬高密封性能的蝶閥，這種蝶閥無(wú)論介質(zhì)是高溫還是低溫均能滿足其需要?，F(xiàn)結(jié)合其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，僅對(duì)低溫性能方面作簡(jiǎn)單介紹。
　　
　　一、對(duì)低溫碟閥密封性能的要求：
　　
　　低溫閥門(mén)產(chǎn)生泄漏的原因主要有兩種情況，一是內(nèi)漏；二是外漏。
　　
　　1）閥門(mén)產(chǎn)生內(nèi)漏主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產(chǎn)生變形所致。當(dāng)介質(zhì)溫度下降到使材料產(chǎn)生相變時(shí)造成體積變化，使原本研磨精度很高的密封面產(chǎn)生翹曲變形而造成低溫密封不良。我們?cè)鴮?duì)DN250閥門(mén)進(jìn)行低溫試驗(yàn)，介質(zhì)為液氮（-196℃）蝶板材料為1Cr18Ni9Ti（沒(méi)經(jīng)過(guò)低溫處理）發(fā)現(xiàn)密封面翹曲變形量達(dá)0.12mm左右，這是造成內(nèi)漏的主要原因。
　　
　　新研制的蝶閥由平面密封改為錐面密封。閥座是一個(gè)斜圓錐橢圓密封面，與嵌裝在蝶板上的正圓形彈性密封環(huán)組成密封副。密封環(huán)可在蝶板槽內(nèi)徑向浮動(dòng)。當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，彈性密封環(huán)首先和橢圓密封面的短軸接觸，隨著閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸將密封環(huán)向內(nèi)推，迫使彈性環(huán)再和斜圓錐面的長(zhǎng)軸接觸，zui終導(dǎo)致彈性密封環(huán)與橢圓密封面全部接觸。它的密封是依靠彈性環(huán)產(chǎn)生變形而達(dá)到的。因此當(dāng)閥體或蝶板在低溫下產(chǎn)生變形時(shí)，都會(huì)被彈性密封環(huán)來(lái)吸收補(bǔ)償，不會(huì)產(chǎn)生泄漏和卡死現(xiàn)象。當(dāng)閥門(mén)打開(kāi)時(shí)這一彈性變形立即消失，在啟閉過(guò)程中基本沒(méi)有相對(duì)磨擦，故使用壽命長(zhǎng)。
　　
　　2）閥門(mén)的外漏：其一是閥門(mén)與管路采用法蘭連接方式時(shí)，由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下材料之間收縮不同步產(chǎn)生松弛而導(dǎo)至泄漏。因此我們把閥體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結(jié)構(gòu)，避免了低溫泄漏。其二是閥桿與填料處的泄漏。一般多數(shù)閥門(mén)的填料采用F4，因?yàn)樗淖曰阅芎?、摩擦系?shù)?。▽?duì)鋼的摩擦系數(shù)f=0.05～0.1），又具有*的化學(xué)穩(wěn)定性，因此得到廣泛應(yīng)用。但F4也有不足之處，一是冷流傾向大；二是線膨脹系數(shù)大，在低溫下產(chǎn)生冷縮導(dǎo)致滲漏，造成閥桿處大量結(jié)冰，至使閥門(mén)開(kāi)啟失靈。為此研制的低溫蝶閥采用自縮密封結(jié)構(gòu)即利用F4膨脹系數(shù)大的特點(diǎn)，通過(guò)予留的間隙達(dá)到常溫、低溫都可以密封的目的。
　　
　　二、閥體、閥桿軸襯的設(shè)計(jì)要求：
　　
　　1）低溫閥門(mén)殼體結(jié)構(gòu)形狀。材料選擇的正確與否對(duì)閥門(mén)的正常可靠工作有著極其重要的意義。蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與截止閥、閘閥相比，不但避免了因形狀不規(guī)則，殼體壁厚不均勻，在低溫下產(chǎn)生的冷縮，溫差應(yīng)力所引起的變形，而且由于蝶閥體積小，閥體形狀左右基本是的稱(chēng)的，因而熱容量??；予冷量消耗也小；形狀規(guī)則又便于對(duì)閥門(mén)的保冷措施。如新研
　　
　　
　　
　　〖〖部分真空閥產(chǎn)品展示〗〗
　　
　　DDC-JQ系列電磁真空帶充氣閥
　　
　　DDC-JQ-B電磁真空帶充氣閥
　　
　　DYC-Q低真空電磁壓差充氣閥
　　
　　GYC-JQ高真空電磁壓差式?jīng)_氣閥
　　
　　GDC-J型系列電磁高真空擋板閥
　　
　　GDC-Q5型、GDC-5真空充氣閥
　　
　　GQC系列電磁高真空充氣閥
　　
　　GDQ-J（b）-A型氣動(dòng)高真空擋板閥
　　
　　GD-J型系列高真空擋板閥
　　
　　GDQ型系列氣動(dòng)高真空擋板閥
　　
　　GD-J（b）型系列手動(dòng)高真空擋板閥GDQ-J（b）電、氣動(dòng)高真空擋板閥
　　
　　GI型系列高真空蝶閥
　　
　　GI-A型系列高真空蝶閥
　　
　　GI-C型系列高真空蝶閥
　　
　　GIQ型系列氣動(dòng)高真空蝶閥
　　
　　GID型系列電動(dòng)高真空蝶閥
　　
　　GIQ-AB型系列氣動(dòng)高真空蝶閥
　　
　　GIQ-B型系列氣動(dòng)高真空蝶閥
　　
　　GIQ-A型系列氣動(dòng)高真空蝶閥
　　
　　GU型系列真空（壓力）球閥
　　
　　GUQ型系列氣動(dòng)真空（壓力）球閥
　　
　　GUD型系列電動(dòng)真空（壓力）球閥
　　
　　GID-A型系列電動(dòng)高真空蝶閥
　　
　　GW-J-T型系列高真空微調(diào)閥
　　
　　GM型系列高真空隔膜閥
　　
　　CC-A型系列超高真空插板閥
　　
　　CCQ氣動(dòng)超高真空插板閥