一、電動軟密封閘閥的性能檢測
　　1.1閥門某一規(guī)格批量制造時，應委托性機構進行以下性能的檢測：
　　①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；
　?、谠诠籂顩r下，能保證閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數；
　?、坶y門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。
　　1.2閥門在出廠前應進行以下的檢測：
　?、匍y門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；
　?、陂y門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。
　　二、電動軟密封閘閥的內外防腐
　　2.1閥體（包括變速傳動箱體）內外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。
　　2.2閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。
　　2.3閥體內防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應有相應機關的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關要求。

　　三、電動軟密封閘閥包裝運輸
　　3.1閥門兩側應設輕質堵板固封。
　　3.2中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。
　　3.3大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。

　  四、電動彈性座封閘閥的操作機構
　　4.1軟密封閘閥操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。
　　4.2由于管網中的氣動閥，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉內。
　　4.3為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，zui大啟閉力矩宜為240N-m。
　　4.4軟密封閘閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。
　　4.5軟密封閘閥啟閉程度的顯示盤
　?、佘浢芊忾l閥啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；
　　②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；
　?、壑甘颈P針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節(jié)準確后，應以鉚釘鎖定。
　　4.6若軟密封閘閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。
　　五、電動軟密封閘閥出廠說明書
　　電動軟密封閘閥是設備，在出廠說明書中應標明以下相關數據：
　　閥門規(guī)格；型號；工作壓力；制造標準；閥體材質；閥桿材質；密封材質；閥軸填料材質；閥桿軸套材質；內外防腐材質；操作啟動方向；轉數；工壓狀況下啟閉力矩；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號；重量；連接法蘭盤的孔徑、孔數、中心孔距；以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸；閥門流阻系數；有效啟閉次數；閥門出廠檢測的相關數據及安裝、維護的注意事項等。

 

1,電動軟密封閘閥規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。
2,電動軟密封閘閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。
3,電動軟密封閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；軟密封閘閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
4,軟密封閘閥制造標準，應說明依據的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。
5,閥體材質，應以鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。
6,閥桿材質，力求不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
7,螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。
8,閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
9,密封面的材質
　?、佘浢芊忾l閥類別不一，密封方式及材質要求不一；
　?、谄胀ㄐㄊ介l閥，銅環(huán)的材質、固定方式、研磨方式均應說明；
　　③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數據；
10,閥軸填料
　?、儆捎诠芫W中的軟密封閘閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，保持密封效果；
　?、陂y填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的性；
　　③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；
　?、芴盍先粜韪鼡Q，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。