一、概述
石油化工電動調(diào)節(jié)閥是自動化儀表類的執(zhí)行器單元，它采用頂導向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈～流線型、壓降損失少、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位、成分保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場合。
本系列產(chǎn)品有標準型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型、低溫型、高溫散熱型
等多個品種。 產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、25、40、64(63)；20(Class150)、50（Class300）、110（Class600）口徑范圍DN15～250。適用流體溫度由-250°C～+560°C范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標準有Ⅳ級或Ⅵ級。流量特性有等百分比或線性。設(shè)計單位及用戶可根據(jù)具體工況進行選擇。
二、ZXP型新系列氣動薄膜精小型單座調(diào)節(jié)閥工作原理
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的動作由調(diào)節(jié)器來的信號
壓力輸入氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的氣室中產(chǎn)生
推力，通過閥桿件推動閥芯，產(chǎn)生相對位
移---即所謂行程,閥芯的位移變化使閥的
流通面積變化，從而達到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量或
壓力之目的。
1、膜蓋 2、膜片3、彈簧4、推桿
5、支架6、閥桿7、閥蓋(標準型)(常溫型)
8、閥芯9、閥體
三、ZXP型新系列氣動薄膜精小型單座調(diào)節(jié)閥規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
額定流量系數(shù)KV | 直線 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | |
等百 分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||
額定行程L（mm） | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||
膜片有效面積Ae（cm2） | 280 | 400 | 600 | 1000 | |||||||||
信號范圍Pr（Kpa） | 20-100、40-200、80-240、20-60、60-100 | ||||||||||||
氣源壓力PS（MPa） | 0.14-0.40 | ||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||
固有可調(diào)比R | 50 | ||||||||||||
公稱壓力PN（MPa） | 1.6 2.5 4.0 6.4 | ||||||||||||
工作溫度（0C） | 常溫型 | 鑄鐵-20～200、鑄鋼-40～250、鑄不銹鋼-60～250 | |||||||||||
散熱型 | 鑄鋼-40～450、鑄不銹鋼-60～450 | ||||||||||||
高溫型 | 耐高溫材料450～560,-60-560 | ||||||||||||
低溫型 | -60～-100、-100～-200、-200～-250 | ||||||||||||
調(diào) 節(jié) 切斷型 | -40~150（閥芯夾PTFE） -60~200（閥芯夾增強PTFE） | ||||||||||||
四、ZXP型新系列氣動薄膜精小型單座調(diào)節(jié)閥主要性能指標 (按GB/T4213-92)
五、ZXP型新系列氣動薄膜精小型單座調(diào)節(jié)閥允許壓差 單位： MPa
1.P：閥門定位器(氣開式帶不帶定位器是不影響允許壓差的)
六ZXP型新系列氣動薄膜精小型單座調(diào)節(jié)閥連接尺寸及標準
·法蘭標準:法蘭按GB9113-2000
·法蘭密封面型式:PN16為凸面法蘭; PN25為凸面法蘭;
PN40、PN64為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭.
·法蘭端面距按GB12221-89
·執(zhí)行機構(gòu)氣信號接口:內(nèi)螺紋或M10x1或M16x1.5(DN≥125時)
七ZXP型新系列氣動薄膜精小型單座調(diào)節(jié)閥、外形尺寸及重量
- 外形尺寸
標準型 波紋管密封型 高溫散熱型 低溫型
標準型、波紋管密封型、高溫散熱型外形尺寸表 單位:mm
1.帶頂裝手輪機構(gòu)閥高度應H增加152（DN20-50）、182（DN65-100）
253（DN125-200）、352(DN250)
低溫型外形尺寸表 單位:mm
1．帶頂裝手輪機構(gòu)閥高度H應增加152（DN20～50）、182（DN65～100）、
253（DN125～200）。
2．尺寸H2（保溫長度）是以一般空分行業(yè)設(shè)計尺寸的，設(shè)計院及使用單位可以根據(jù)需要,如不我公司按以上尺寸出廠。
帶頂裝手輪 焊接連接 焊接連接(高溫散熱型)
波紋管密封型外形尺寸表 單位:mm
調(diào)節(jié)閥重量表 單位:Kg
本表中的重量以PN16為依據(jù)
八、安裝與維護
- 安裝
- 安裝前的準備工作
a 由于調(diào)節(jié)閥長途運輸、搬運、存放等因素，對于一般場合，必須檢查外觀；觀察有無破損和螺絲松動等情況。密封處的螺釘必須緊固，以保證可靠密封,填料上的壓緊螺釘要緊固在適當?shù)奈恢?，以既保證填料函的密封而又不降低整機精度為佳。對于重要的使用場合或被調(diào)介質(zhì)為腐蝕、有害的介質(zhì)時，還應該進行強度、密封、泄漏試驗及精度測試。
b 、在安裝前應對管道進行清洗，在閥門入口側(cè)安裝過濾器和排放閥，以便去除砂粒、垢銹和其它雜質(zhì)。
2、安裝前應考慮的問題：
- 安全：應考慮到安裝、試驗、操作和維修過程中人員和設(shè)備的安全。
- 控制性能：應保證調(diào)節(jié)閥入口處有足夠的直管段，配管系統(tǒng)的壓力損失應與調(diào)節(jié)閥選擇
時所計算的壓力，以保證所需的實際流通能力與流量特性不變。
- 手操的方便性：閥門的安裝位置應便于操作人員的手動操作，操作人員能看著指示器上
顯示的數(shù)值來操作閥門。如用旁路閥進行手動操作，那么，旁路閥的流通特性及行程應與調(diào)節(jié)閥選擇。
- 可接近性：應考慮到調(diào)節(jié)閥就地拆裝和維修的可能性。
- 調(diào)節(jié)閥閥組：調(diào)節(jié)閥一般應設(shè)置旁路，以便在自控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，或檢修調(diào)節(jié)閥時用
切斷閥隔離，用旁路閥調(diào)節(jié)，以適應設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)。
以下幾種單座閥閥組安裝方案。
其中圖d為標準安裝,圖距虛線表示管道出入口的另一種允許方向
2、安裝
- 調(diào)節(jié)閥正立垂直安裝在管道上，不得已時可傾斜安裝，盡可能避免水平安裝。
傾斜安裝和閥自重大的以及有震動場合應有支撐架。
- 當閥體安裝在管道中時，要避免受過大的應力。（不同軸等原因）
- 介質(zhì)流動方向應與閥體上箭頭指向。
- 在工藝配管的zui高水平管段上安裝調(diào)節(jié)閥，在閥門的入口或出口側(cè)配管上要有排水器，
以防止水錘現(xiàn)象產(chǎn)生，獲得較快的調(diào)節(jié)效果。
- 氣源(儀表風)應干燥、無油。
- 調(diào)節(jié)閥應安裝在環(huán)境溫度不超出-35～+650C的場所。
- 維護
調(diào)節(jié)閥的維護一般分預防維護和故障維修，預防性維護是一種計劃維修。調(diào)節(jié)閥的維修通
常有以下一些內(nèi)容：
1、閥門清洗：調(diào)節(jié)閥是工藝管線的一個部件，會被工藝流體污染，對于一個用于蒸汽、
空氣、隋性氣體、水等無毒作用的介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥，只需用水沖洗或用蒸汽吹掃就可以了。但是對于有毒、腐蝕、爆炸和放射性污染的調(diào)節(jié)閥的清洗，首先要了解污染物的性質(zhì)，再選擇相應的清洗辦法，以免造成對修理人員的傷害。
2、閥門的拆卸：為了檢查調(diào)節(jié)閥的所有零件以便決定所要修理和更換的范圍，必須把執(zhí)行機構(gòu)與閥全部拆開。如果調(diào)節(jié)閥的零部件生銹，這些零部件在未修理之前先要除銹。但在除銹之前要保護好全部機械加工表面。閥芯、閥桿、閥座、推桿等精密零件必須放好，以防損傷。拆卸閥座應使用工具。
3、主要零件的檢修。
- 閥座：拉絲、腐蝕和磨損的閥座通常需要更換。小的銹斑和磨損表面可以用機械加工方
法修理。
- 閥芯、閥桿：表面損壞的一般用工廠提供的備件更換，修理或更換后的閥芯、閥座應進
行研磨。
- 推桿的導向和密封表面的損壞：對于反作用執(zhí)行機構(gòu)必須更換新零件，而對于正作用執(zhí)
行機構(gòu)可作適當?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>
- 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，則必須更換。
- 易損件：本調(diào)節(jié)閥的主要易損件是：填料、密封墊片、O形圈、膜片。每次檢修時拆下
的填料、密封墊片、O形圈全部更換新件。膜片必須檢查，是否有預示將來可能發(fā)生故障的任何裂紋、老化、磨蝕的痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果決定是否更換。膜片一般zui多2～3年必須更換。
4、組裝與調(diào)試
調(diào)節(jié)閥的組裝工作并不復雜。要注意準確的對中，螺栓在對角線上均勻擰緊，對執(zhí)行機構(gòu)及閥桿的磨擦點選用合適的潤滑劑。
組裝后的調(diào)節(jié)閥應按產(chǎn)品標準中的產(chǎn)品出廠試驗項目及方法進行試驗，并在這期間可更準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置及閥門定位器。
5、常見故障排除方法
(見下表)
- 號編制說明
ZXP-□□K(B)
Z:執(zhí)行器大類, X：新系列 P:單座調(diào)節(jié)閥
-□□:壓力級別： 如16：1.6MPa K(B)氣開（關(guān)）式
ZXPQ-□□K(B) Q:調(diào)節(jié)切斷型
ZXP-□□K(B)G G:高溫型
ZXP-□□K(B)W W:波紋管密封型
ZXP-□□K(B)J J:夾套保溫型
ZXP-□□K(B)D D:低溫型
ZXP-□□K(B)S S:散熱型
ZXP-□□K(B)SW SW: 波紋管密封散熱型
十、訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料:
·調(diào)節(jié)閥名稱、型號
·公稱通徑(mm) 、公稱壓力(MPa) 、工作溫度(0C)及范圍
·閥前壓力(zui大、zui小、正常),閥后壓力(zui大、zui小、正常)
·額定流量系數(shù)(Kv)或介質(zhì)工作流量(zui大、zui小、正常) (氣體按標準狀態(tài)流量)
·介質(zhì)名稱及狀態(tài)
·整機作用方式(氣開還是氣關(guān))，
·彈簧范圍（20-100KPa可不注）或氣源壓力
·低溫閥需注明使用溫度或注明保溫接管長度
·閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)要求
·附件要求:
電-氣閥門定位器、空氣過濾減壓器、電氣轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、(頂裝)手輪等
·閥體法蘭標準
·閥體結(jié)構(gòu)長度(法蘭面距L)
·其它特殊要求
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